熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。
熔指仪在使用一段时间后会出现损坏的现象，这样就要进行维护，如果任由其放置，可能就会出现很多的问题，最后导致损坏，所以在出现磨损的时候一定要做好保养工作，那么需要怎么进行呢?
1、熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰、，另外有些仪器对环境还有特殊的要求，应严格按照使用说明书进行维护与保养；
2、在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞；
3、长时间不使用熔指仪时，宜定期插电开动；
4、熔融指数仪应由专人负责，试验时应严格按照操作规程进行，严禁做超出试验范围的试验，试验完毕应使仪器恢复到初始位置，以确保下次试验正常进行；
5、应定期对熔融指数仪进行清洁、检验，需校准的仪器应校准，以保证仪器的精度；
6、熔融指数仪在不使用的时候，应采取适当的保护措施，如长时间不用，再使用的时候应重新检验后方可使用。
熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值。
熔融指数仪执行标准：
GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》
ISO 1133：1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》
ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》
测试方式：质量法和体积法一体
显示方式：中英文彩色触摸屏显示
熔融指数仪特点：
中英文才彩色液晶显示,自动计时，自动切料，自动打印等多种功能.
手自动切料一体
双温控系统，温度控制精度更精准，升温效率更高
双进口传感器，上下温度梯度更精确，可独立使用，提高使用寿命
料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在
保温桶为全sus304不锈钢材质，长期高温不生锈
自动计算结果，并打印输出
熔融指数仪主要技术参数：
温度范围：0℃-450℃
温度波动度：±0.2℃
温度均匀度：±1℃
温度显示分辨率：0.1℃
时间显示分辨率：0.1S
位移精度0.01mm
料筒直径：Φ2.095±0.005mm
出料口长度：8.000±0.025mm
装料筒直径：Φ9.550±0.025mm
砝码精度：±0.5%
输出方式：微型自动打印输出
切料方式：手自动切料一体
试验负荷：共8级，8套砝码
电源电压：AC220V±10% 50HZ
熔融指数仪适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。
熔融指数测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）的仪器，既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳矾的工程塑料，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门、科研单位、大专院校。
熔融指数仪使用的注意事项：
1、试样形状的选择以均匀的容易滚动的小颗粒状为好，便于从漏斗中迅速加入料筒，不易粘附在漏斗口或料筒上方。
2、实验前操作者必须十分熟悉仪器温度的监控和校正原理方法，正式试验前要对仪器的升温和恒温规律进行预测。
3、装料时不能贪多，应少量快速进行，边加边压，直到加完为止。加料方式不当，操作不熟练是样条产生气泡的原因之一。
4、样条切刀的角度、弹性和与出料口之间的距离要合适，这几个参数是保证顺利切料的关键。
5、实验必须按标准条件进行，不同物料选定的温度和负荷不同。
6、每次实验结果，要趁热清理活塞杆、料筒和标准口模，不能用硬度高的工具进行刮擦，以免擦伤重要的表面，清理时要戴上手套，以防烫伤。
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