磁翻板液位计常见问题与故障及注意事项为您解决一般常见的液位的问题与故障。现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的,此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上,是否与水平面垂直。一般来说,与水平面夹角可以不小于87度,如果偏差较大,可能会影响浮子的顺利移动。
液位计调校正常,投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时,与钢板距离过近产生的。因此,穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。上海云鸥、根据现场使用经验,此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
液位计现场投用时,要特别注意应先打开上部闸阀,后打开下部闸阀。玻璃管液位计这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧,否则,大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。
液位计投用一段时间后,出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质,再取出浮子,消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂,则可用国产玻璃管更换。但可以能抽真空。上海云鸥、重锤式料位计还要注意玻璃管是否垂直,以免影响指示器的指示。
液位计使用过程中,如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲,就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地,工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除,可用信号隔离器来解决。
使用时尤其要注意,千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查.否则会导致磁性浮子磁化而改变极性,甚至会使浮子磁性减弱,以致难以正常工作。
选用本安型液位计时,尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5-36VDC,小于一般变送器的14.5-45VDC,故负载较大时不能正常工作
磁翻板液位计是一个可以直接通过现场观察便能够检测容器介质的液位检测仪表,通常在化工领域和石油领域等工业区域较为普遍,目前在许多民用设施中也有在使用。
磁翻板液位计的优点很多,其中典型的就是方便观察,不会渗透,安装方便,出现故障时维修起来也比较容易;
其主体材质一般为304不锈钢或316不锈钢,特殊情况下也可以选用PP、PVC材质,不锈钢衬四氟等不具有磁性的材质;
用户可以从外面的红白翻板清楚的看到里面液位的高度,能够很准确的测量处液位的高低位置,不锈钢材质受到损坏的情况极为罕见;
因为都是通过精致牢固的焊接工艺进行组合的。顶部和底部可以根据需要安装排气阀或排污阀,处于关闭状态时能控制住液体流出来;
以免对操作员的身体造成威胁,经过广大用户使用反馈的信息,磁翻板液位计的结构是比较安全可靠的,可以放心使用。
磁翻板液位计除了可以进行现场液位的观测,也可以通过加装报警开关和4-20mA的远传信号输出;
这种型号的磁翻板液位计一般是由两部分组成,一部分是开关,而另一部分是变送器,每一个部分都是比较重要的组成部分,不管是塔罐槽球形容器,还是一些其他的锅炉设备;
这个介质都可以检测,一些高密封的容器检测,检测出来的标准都是很准确的,其特殊型号的还具有耐高压,耐抗热,防腐蚀性的功能;
都是性能比较强的,磁翻板液位计主要的内部结构是里面的浮子在上下浮动,借助着磁性之间的相互作用,可实现真正的实现现场测量与信号的远程监控。
目前很多的行业,不管是在污水处理,还是在食品行业,以及化工和石油行业,都广泛应用这种液位计,一般正常的长度3米到5米的都有,过长的磁翻板液位计一般采用分段安装的形式;
其主要考虑的因素一个是安装时方便操作,还有就是方便运输,同时能够有效地节约采购成本,我们在安装的过程中,要考虑到长短的不同,不管是安全性能还是可靠性能,以及它的先进性和它的实用性,都有国标标准的。
如上所述,磁翻板液位计可以搭配着控制开关和传导器一起使用,在众多的领域下被广泛应用,由于和开关以及远传变送器相结合使用的过程,能够实现一个很远距离之间的一个控制和显示;
对于各个行业的检测和操控都是一个很有竞争力的液位计,磁翻板液位计的结构原理呢,也是非常简单的,是浮力的原理以及和磁性相结合的一个过程,当检测液体介质的时候;
液位上升或者下落,都会对磁性色块有一个明显的变化,红色和白色,会交替着变化,可以通过磁性的传导,让电阻快速的转变成电流,而显示出来。
磁翻板液位计量油的基础上加装液位变送器、智能积算仪,由磁翻板液位计检测出单井液量在分离器内上升的高度,经过液位变送器、数据采集处理器到智能积算仪进行存储与累积计算,实现油气产量的智能积算。在智能积算上,既能看到液位上升变化情况,又能直接得到量油数据。以下是为广大用户分析磁翻板液位计在测量中的应用和优点。
一、 原有计量方式存在的问题
1. 1 玻璃管液位计量油
在油田开发生产过程中,井口产量最原始及通用的计量方式是玻璃管液位计量油,玻璃管液位计量油时:
(1) 劳动强度大,量油时,首先要倒流程,开关单井、分离器进出口阀门,流程倒好后,操作人员要盯着玻璃管,观察液位上升情况。量完油后,又要倒流程,放液位,开关单井、分离器进出口阀门,量低产井和间出井时,等待时间较长。有的站,井多人少,特别是双站,同时用玻璃管量油,操作人员忙不过来,易出现超液位等问题;
(2) 数据计算繁琐,现场记录的数据是液位上升的高度,需要人工换算成体积量;
(3) 工作环境差,在夏季,高架计量站内温度较高,在那种环境下工作易出现高温中暑,不利于员工身体健康;
(4) 安全性能低,在使用过程中,个别站玻璃管出现过爆裂,存在安全隐患,量油时出现爆裂,对员工身体造成伤害,非量油时间玻璃管出现爆裂,发现及时减少原油损失量,发现不及时大量原油泄漏,造成一定经济损失。
1. 2 流量计量油
随着油田的开发生产,油田已处于高含水开发期,产能递减,含水率高,间出井多,采用流量计量油:
(1) 量油时间长,每口井 1 ~2h,对于单井较多的计量站,不能保证每口井每天计量一遍;
(2) 量程不能满足计量要求,一座计量站,少则几口井,多则 20 多口井,随着单井产量自然递减,有些井产量很低,小于流量计最小流量范围,用流量计已计量不准产量;
(3) 故障率高,原油中水、砂、盐等杂质对流量计的腐蚀、磨损严重,造成流量计运行部件损坏严重,经常卡堵,计量误差大,产量计量不准,严重影响了单井量油的正常运行。
二、磁翻板液位计特点
磁翻板液位计与常用玻璃管液位计、流量计量油相比,具有以下特点:
(1) 安全性能大大提高,磁翻板液位计液位测量部分是由不锈钢管与磁浮球组成,不存在类似玻璃管爆裂情况,消除了安全隐患。
(2) 降低劳动强度,提高工作效率,磁翻板液位计配有液位变送器、智能积算仪,在值班室的显示仪表上可以随时看到液位上升情况和量油数据,并设有上、下限液位报警,量油时操作人员不需要在现场盯着液位计,倒好流程后,可以干其他工作。
(3) 由较繁琐的人工计算变为积算仪智能计算,磁翻板液位计具有智能积算功能,可直接显示站号、井号、量油时间和产量,量油数据由人工计算变为积算仪自动计算,减少人为误差,确保计量数据真实可靠。
(4) 量油不受时间限制,只要达到液位设定高度,就可完成单井量油,对于单井较多的计量站,能保证每口井每天计量一遍。
(5) 故障率低,结构简单,测量部分无机械传动件,计量过程不受原油中水、砂、盐等杂质的影响,使用、维护方便、快捷,确保单井量油的正常运行。
三、 现场应用效果及经济效益
磁翻板液位计的应用,从经济效益和社会效益看,一是安全性能大大提高,确保生产安全,确保职工人身安全; 二是降低劳动强度,提高工作效率,无论是井多的站,还是双站,倒好流程后,无需盯着液位计,操作人员可以干其他工作,特别是在夏季,高架计量站内温度较高,可避免在那种恶劣环境下工作易出现高温中暑的情况,能确保员工在利于身体健康的环境下工作; 三是量油数据由人工计算变为智能积算仪计算,既减少工作量,又减少人为误差,确保计量数据真实可靠。