恒温恒湿试验箱加温桶温度上不去,首先检查一下试验箱有没有水,一般没水会显示报警。检查一下加湿桶超温保护开关是否调到150度-200度之间。超温报警一般是由加湿桶没有水造成的,新机运行时可以设温度23,湿度20%先运行5分钟上水泵打上满加湿桶的水,这时需要观察水泵是否能抽上水,检查各个水位。
1、恒温恒湿机加湿器的电源输入:如果没有通电或者加湿器已坏是不可能有湿度的变化;检查加湿器的发热管是否完好,检查固态继电器输入输出端是否能够控制,仪表是否有输出。
2、传感器上有没有包裹纱布,检查湿度布是否挂在正确位置下面的传感器上,纱布放在要有水的湿度水槽里保证纱布是湿的,用手握住传感器看仪表上有没有数值的变化,如果没有则说明传感器坏了,这种情况下也是不会显示湿度的;
3、加湿器的功率问题:假如恒温恒湿测试箱的尺寸大而加湿器的功率小,会导致加湿器加湿明显缓慢,都可能没有明显表现;
4、如果仪表坏了的情况下,也不会有湿度的表现。
恒温恒湿试验箱历经长期温度的磨合会使机器设备产生不同水平的损害;
因而,以下几点是为大家解读恒温恒湿试验箱的常见故障解决方案,让您在应用全过程中对检修可以游刃有余。
当您的恒温恒湿试验箱出现故障时,可以根据以下内容进行判断:
1、不降温或降温缓慢的故障判断:
制冷剂不足或有漏氟现象、管路发生脏堵或冰堵、向蒸发器供液的电磁阀损坏、膨胀阀的流量过大或过小或损坏;
出现这些情况应进行查漏,并充氟、更换被堵器件或干燥剂、更换电磁阀、调整或更换膨胀阀。
2、升温缓慢、加热器的热保险被烧断、控制加热器工作的接触器损坏,就要更换热保险、接触器。
3、不工作、离心式风扇未运转、风扇保险烧坏,需更换保险、风扇热保护、复位保护开关。
4、排气压力过高、制冷系统中有空气、冷却水量不足或温度过高、冷凝器水管积垢过厚、放空气、增加供水量、清洗冷凝器。
5、吸气压力过低、制冷系统制冷剂量不足、膨胀阀冰堵或损坏、过滤器堵塞、查漏并冲氟、对管路进行干燥或更换膨胀阀、更换过滤器。
6、不加湿、加湿锅炉的保险烧坏、控制加湿锅炉工作的接触器损坏、加湿锅炉由于缺水而保护、更换保险、更换接触器、更换浮子开关或供水。
7、恒温恒湿试验箱不除湿、用于除湿的压缩机未启动、除湿电磁阀不工作、参照压缩机不工作的排故方法对照解决。
恒温恒湿试验设备不一定是最大的好,也不一定是比较贵的好,也不是过于便宜的好,而是能够满足自己实验条件,满足产品实验标准,价格比较实惠的设备才是比较适合的设备!
首先将被试验产品(元器件、组件、部件或整机)置入恒温恒湿试验机进行试验时,为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件,试验箱工作尺寸与被试验产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规则:
一、被试验产品的体积(D×W×H)不得超过试验箱有效工作空间的(20~35)%(推荐选用20%)。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于10%。
二、被试验产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于(35~50)%(推荐选用35%)。
三、被试验产品外廓表面距恒温恒湿试验机壁的距离至少保持100~150mm,(推荐选用150mm)。
以1立方米正方体箱子为例,面积比为1:(0.35~0.5)相当于体积之比为1:(0.207~0.354)。距箱壁100~150mm相当于体积之比为1:(0.343~0.512)。上述三点规则彼此是相互依存和统一的。选择合适的恒温恒湿试验机容积,不仅为企业降低资金运营成本,增强设备有效利用率,而且试验进行也可达到预期率。
针对产品大小、形状等影响,不同产品选择内箱尺寸的大小也不尽相同,恒温恒湿试验机容积大小的正确选择,对于购买方来说是一个十分重要的决策。设备购买小了,试验产品无法进入箱体或者影响产品试验结果;设备购买大了,增加资金成本,减低设备利用率。因此,恒温恒湿试验机容积大小的正确选择,是用户必须掌握的一项知识。
出于以上几点原因,有一下解决方案:
恒温恒湿试验机的工作室容积至少应是被试验产品外廓体积的3~5倍,恒温恒湿试验机工作室内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果,一旦置入被试验件后,对试验箱工作室内环境参数的均匀性将产生影响,试验件占有的空间越大,这种影响也就越严重。
被试验件置入箱体后挤占了流畅的通道,通道变窄将导致气流流速的增加。加速气流与被试验件之间的热交换。这与自然环境条件的再现不符,在有关标准中对涉及温度环境试验均规定试验箱内试验样件周围的空气流速不应超过1.7m/s,以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为0.6~0.8m/s(不超过1m/s),满足规则1、2两点要求所规定的空间及面积比时,流场的风速可能增大(50~100)%,平均最高风速为(1~1.7)m/s,满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或迎风断面积,则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的最高风速,其试验结果的有效性将受到怀疑。
据实测试验数据表明,流场中迎风面与背风面的温差可达到3~8℃,严重时可大到10℃以上。因此,必须尽量满足规则1、2两项要求,以保证被试验产品周围环境参数的均匀性。根据热传导的原理,箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2~3℃,在高低温的上下限时,还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2~3℃(以箱壁的结构和材料而定),试验温度与外界大气环境相差越大,上述温差也越大,因此,距箱壁(100~150mm)距离内的空间是不可利用空间。