日常实验中,如果恒温恒湿试验箱不降温该怎么办呢?通过多年的实验经验,以及跟技术人员的咨询,得出了一些经验统计出来,供大家参考:
故障现象:
1、温度不降温或不升温
2、湿度降不下或加不上
3、制冷剂泄漏
4、制冷系统堵塞(毛细管堵塞)
故障原因:
1、①散热不好,在设备使用场地安装合适功率的空调降温或者开门窗透风使空气能流通
②制冷系统堵塞,找出堵塞点,更换干燥过滤器,加入压缩机标识的制冷剂,重新调试
③冷凝风机损坏,更换冷凝器风机
2、①散热不好
②压缩机损坏,更换同型号的压缩机,(可以同品牌)
③过流保护器异常,过流保护损坏,或调试不好导致电流设定值缩小
解决方法:
1、①压缩机损坏或未开启,更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏
②制冷剂泄漏,用氮气检漏法找出漏点,焊接,抽真空,加入制冷剂,重新调试
③电磁阀动作异常,更换电磁阀,检查电磁阀控制线路
④毛细管堵塞,更换毛细管,更换干燥过滤器,用氮气吹干净冷凝系统杂质,加入制冷剂调试
⑤冷凝器结冰,升温烧干箱内水分,再降温
2、①加热管损坏(更换即可)
②固态继电器损坏,更换即可
3、①加湿管损坏,更换即可
②控制加湿的水位浮球未浮起
③加湿固态继电器损坏
恒温恒湿试验箱的加温能力,加温装置是控制恒温恒湿试验箱是不是升温关键环节。它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器,大约3-12伏直流电加在固态继电器上面。它的交流端相当于导线接通,接触器也同时吸合,加热器两端有电压使其发热,通过循环风机带动把热量带到箱里,使恒温恒湿试验箱升温。那温度快达到你的设定值,控制器通过加在固态继电器通断调节。
无论是什么产品,日常的使用与维护保养,都会影响到期使用寿命,高低温试验箱也是如此,在使用的过程当中,就应该注意到一些操作的规范,下面的这些操作更有利于高低温试验箱:
1、在使用高低温试验箱之前要先检查水箱里面的存水是不是足够,看水箱有没有盖好,排水开关的复位情况。
2、一定要确认湿球纱布的清洁与湿润,保证每个月对其今星期一次清洁,每三个月对其进行更换,以保证正常的使用。
3、检查高低温试验性的干球超温保护开关,应该将其设定为20-30℃,而超温保护器的温度设定点应该是20-30℃。
4、要是在试验的时候只做了温度测试,而没有做湿度测试,就应该取下湿球纱布。这是因为湿球纱布在85℃的高温下使用之后,就会无法再吸水。
我们在恒温恒湿试验箱看屏幕上加热出力多少来调节发热量,这是在89度以上温度控制,在89度以下温度稳定如何控制呢?
恒温恒湿试验箱是在一边通过固态继电器发热出力多少,另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡,温度恒定。降温能力。恒温恒湿试验箱重要环节,是判定一台恒温恒湿试验箱性能好坏重要参数,它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。
压缩机是制冷系统心脏,它吸入低温低压气体,变成高温高压气体,通过冷凝成液体放出热量,通过风机带走热量,所以恒温恒湿试验箱下面是热风原因,然后通过节流到为低压液体其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机。制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量,达到制冷目的,完成恒温恒湿机降温过程。加湿与降湿能力,降湿系统也是靠制冷系统完成,蒸发器放在小型恒温恒湿试验箱里面;比较冷,恒温恒湿试验箱里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体,如此反复箱体的高湿气体会很少,达到降湿目的。
恒温恒湿试验箱的除湿方式有两种,机械制冷除湿和干燥除湿。
机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝聚析出,这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气注入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法,后一种的除湿方法,可以使露点温度达到0℃以下。
在进行对产品性能检测试验过程中,恒温恒湿试验箱可能需要进行一项必不可少的操作那就是除霜步骤。
除霜的功能是什么,恒温恒湿试验箱设备又该如何进行除霜?为什么在进行试验操作过程中进行除霜呢?
恒温恒湿试验机进行除霜主要就是空气中的水制冷后顺便冷却变化成晶,成为一种小冰晶。而恒温恒湿试验机进行除霜的霜主要是在预冷区内的储能组件上面的。
恒温恒湿试验箱主要是通过是三个相辅相成的箱体内气流的相互转换进行交换热量。而且这三个箱体内的空气是与箱体外的空气隔绝的,是封闭的。
由于这三个箱体是封闭的,那么箱体内的水分是定量的,那么从理论角度上来说,不可能凭空增加一些水分去形成霜体,那么这些额外的水分又是从哪里形成的呢?
其实想一想就不难知道,这些水分从哪里而来。在进行测试时候,用户打开恒温恒湿试验机的箱体门,那么空气的水分就会进入箱体。所以使用恒温恒湿试验机在进行产品设备试验的时候,是不允许打开箱体的门的,不仅会增加霜体,也会产生试验的数据的真实性,也有可能在试验过程中打开箱体会造成不必要的故障。