隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。
顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；
具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h，工作压力最高达4000bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
隔膜计量泵用途
各种剧毒、易燃、易挥发液体；可输送较高温度的介质150℃；
各种强酸、强碱、强腐蚀液体；
作为各种压滤机前级送压装置；
热水回收及循环；各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆；
计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等；
计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂；
油罐车、油库、油品装卸；
各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料；
啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密；
用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油；
计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物；
各种特殊介质的吸送。
适用场合
由于电动隔膜计量泵具有以上特点，所以在世界上隔膜计量泵自从诞生以来正逐步侵入其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他计量泵不可替代的地位。
计量泵是一种流体输送机械，有时候也称为定量泵或比例泵，可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的使用范围：
石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。
适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量精确度高的场合；
比如、用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；
化工工业用于投加有比例的化学介质；
用于环保上工业水处理的投加泵；
用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等。
计量泵由于具有上述突出的特点，因此，在化工、石油、造纸、食品、塑料、制药和日用化工等方面得到了广泛的应用。常被用来输送强腐蚀性液体、悬浮液、熔融液、放射性液体、易燃易爆液体、有毒液体、液化气或液态金属等。
计量泵的流量，通常可以用手动、电动或者气动自动调节。在应用于连续或半连续工
艺流程系统的自动控制系统中，泵的流量往往可以依据温度、压力、密度、pH值等参数进行监控。
计量泵的种类：根据计量泵液力端的结构型式，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式计量泵四种。柱塞式、液压隔膜式应用相对较广。
工作腔内作直线往复位移的元件是柱塞（活塞）的计量泵称为柱塞计量泵；工作腔内作周期性挠曲变形的元件是薄膜状弹性元件的计量泵称为液压隔膜计量泵（一般不特殊指明时，隔膜计量泵即指液压隔膜计量泵）；机械隔膜计量泵的隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。波纹管式计量泵结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起，当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积．达到输液与计量的目的。
除了具有一般往复泵的特性外，计量泵的特点还具有以下特点：
（1）泵在运转过程中，流量可以根据使用需要从接近。%到100%的范围内进行无级调节；
（2）对所输送的液体能够计量，且能满足一定的计量精度要求。一般精度为±1%，设计劁造优良者，精度可达±0.3%。
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