工件表面或内部有许多肉眼无法看到的缺陷，我们可以通过超声波探伤仪探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。
超声波探伤仪属于无损检测技术，对工件进行检测时不会破坏工件，设备灵敏度高，检测结果可靠性好，在承压类特种设备和其他产品制造的过程检验和最终质量检验中普通采用。
超声波探伤仪主要由发射电路、接收电路、时基电路、电源电路等组成，超声波探伤仪检测一般是指使用超声波与工件相互作用；
就是反射、透射和散射的波进行研究，对工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。
超声波探伤仪应用范围
超声波探伤仪检测的范围非常广，从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；
从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；
从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，还可大至几米；从检测缺陷部位来说，既可以是表面缺陷也可以是内部缺陷。
超声波探伤仪广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、金属加工业、钢结构、高校等行业。它凭借自身的优势取得了各行各业的认可，由于它是一款专业的探测仪器，不是专业人员很难理解这其中原理。关于超声波探伤仪的灵敏度低的检查方法，小编通过以下介绍，给大家讲解一下：
(一)超声波探伤仪检查发射电路
1、用万用表测量电源电压是否过低。
2、用万用表测量闸流管的屏极电压的平均值是否偏高或偏低。
3、检查电容C是否漏电。
4、用脉冲示波器测量发射波的频率是否符合。用试块检查时，将探头放在试块上，使荧光屏上有反射波，调整发射电路中线圈L的铁心，使反射波最高。
(二)超声波探伤仪检查接收电路
1、测量各级电压是否正常。
2、检查调谐频率及放大倍数，有以下几种方法:
(1)将高频信号发生器的输出端接在接收电路的输入端，将电压表接在检波电路的输出端，改变高频信号发生器的频率，记下电压表的数值。电压最大时的频率应与发射频率符合，并记下放大倍数。如频率偏离过大，则需调整各级线圈。
(2)将探头放在试块上，使荧光屏上有反射波，用示波器观察各级屏极的波形是否一级比一级大，如有一级波形不够大，说明该级有问题。
(3)放大电路如系单调谐，将探头放在试块上，调各级线圈的铁心，使反射波最高。
3、检查电子管或晶体管是否衰老。
4、调整工作点。
5、检查调谐线圈是否霉断。
超声波探伤仪是一种常用的检测仪器，具有快速、便捷、无损伤等优点，被广泛用于锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道等领域中。
超声波探伤仪的选型
1、对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器；
2、对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器；
3、对于大型工件探伤，选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器；
4、为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的仪器；（盲区一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲区或使用双晶探头）
5、对于现场探伤，选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器（高亮屏优于彩屏）
探头的选择
1、纵波直探头：主要用于探测与探测面平行的缺陷（板材、铸件、锻件）；
2、横波斜探头：主要用于探测与探测面成一定角度的缺陷（例如焊缝）。
声波探伤仪的主要参数灵敏度超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统(仪器和探头)发现最小缺陷的能力。发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。
上一篇：步入式试验室常见问题及技术交流
449717568