冷热冲击试验箱不制冷现象可分为以下两大方面：
1、电器控制切换器问题：
①.查看并确定制冷压缩机是否正常运行；
②.制冷压缩机的电源电压、电流处于相比稳定状态，避免有时电器切换器局部出现不稳定状况。
2、冷热冲击试验箱问题：
①.查看制冷压缩机各部位压力是否正常，如启动和停止时低压端的压力该为多少才是正常的？
②.检查两组制冷机组的低温R23压缩机级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组制冷剂量不足；
③.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏；
④.对制冷切换器进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了1cm细缝，因及时更换此电磁阀，对切换器重新充氟，让切换器运行正常；
制冷剂不是越多越好，请根据实际情况适量而行。
冷热冲击试验箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。
冷热冲击试验箱的作用：是根据用户要求设计制造，适用于航空、航太、军工、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料、涂层、镀层等作相应的气候环境加速试验，以便对试品或试品试验行为作出评价。
冷热冲击试验箱主要技术指标：
温度范围：高温箱：+60℃～200℃;
低温箱：0℃～-70℃;
温度波动度：±0.5℃;
温度均匀：±2℃;
升温速率：≤5℃/min;（全程平均）
降温速率：≤5℃/min;;（全程平均）
预冷下限温度：≤-70℃;
冲击温度：+150～-60℃;
工作室尺寸：400×400×400mm;（深×宽×高）
样品架尺寸:150×150mm;
温度恢复时间：5min;
样品架转换时间：≤10s;
冲击方式：上下移动提篮式或翻板式
电源：380V±10﹪50Hz
冷热冲击试验箱箱体采用整体式组合结构形式，由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。
此箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内；
以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，液晶控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
箱体内壁材料：
冷热冲击试验箱制冷系统：
制冷系统应用能量调节技术，既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
制冷系统及压缩机：采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
冷热冲击试验箱制冷工作原理：
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：
制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
冷热冲击试验箱空气调节系统：
空气调节方式：强制循环通风，制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
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