夹套反应釜为双层玻璃设计，内层放反应溶媒，可做搅拌反应，玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源（冷冻液、水或热油）做循环加热或冷却反应；
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下，进行搅拌反应；
并能做反应溶液的回流与蒸馏，玻璃反应釜是现代精细化工/生物制药和新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜的安装
1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照附图组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上；
半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧专用连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗；
中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。
下口接循环液进口，上口接循环液回流口。
8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。
双层玻璃反应釜可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流，是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
双层玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）加热或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。
物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜的性能如何？
1.变频调速(10-50L)，电子调速(1-5L)，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用G3.3硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置
双层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，回馏，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。
原理：
通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
特点：
1、用聚四氟乙烯材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度，使用十分方便。
2、高效冷凝器，确保高的回收率。
3、标准化的连接方式，拆卸非常方便。
4、底部有放料开关，回收溶媒十分快捷。
5、备有真空表，对低沸点物料可以选择较佳工作真空度。
6、结构合理，用料讲究。整机采用优质不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。
7、玻璃部件全部采用GG17耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化学性能。
8、电气元件精心挑选，主要部件全部采用进口原装件。
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