金属管浮子流量计是根据浮子里面的磁钢和指示器中的随动磁钢发生耦合，而发生转动，同时带动指针转动的。所以金属管浮子流量计指针不动，是有好多原因造成的，需要进行分析，下面为您解答。
一、浮子不动造成指针不动
管体里面的浮子不动，随动磁钢就不会动作，金属管浮子流量计的指针也不会动作。所以要取出金属管浮子流量计里面的浮子，分析浮子卡死的原因。
1、止档变形造成浮子的卡死
由于工作人员的不注意，快速开关阀门，造成流量计压力过大，使流量计止档变形。止档变形会使浮子不能活动，指针不动。看下图的对比图，旁边2个是变形止档。
2、介质的清洁度造成浮子的卡死
金属管浮子流量计的浮子的卡死，还和介质的清洁度有关。因为浮子中有磁钢，如果介质中含有铁削，会被浮子吸附，所以造成浮子卡死。一些细小的颗粒，也会使浮子活动不灵活，而卡死，所以要取出浮子，进行清理。
二、介质压力过小导致浮子不能被顶起来
因为金属管浮子流量计原理上都是垂直安装的，浮子有一定的重力，如果介质压力过小，自然浮子就顶不起来，指针也不能随着浮子动作了。
三、量程选择不合适
每一个管道通径，都是有一定的测量上下限的。如果介质流量没有达到流量计的测量下限值，那流量计就没有指示，指针也就不动了。
仪器仪表的使用，不管是受到外界环境的影响，还是仪表本身的因素，多少会出现一些小故障，有关金属管浮子流量计的故障分析及排除，下面罗列出一些状况并分别给予了解决措施，看一下吧：
1.关于抖动
轻微抖动，一般由于介质波动引起，可采用增加阻尼的方式来克服；中度抖动，一般由于介质流动状态造成，对于气体一般由于介质操作压力不稳造成，可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼；剧烈抖动，主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符，有较大差异造成仪表超过量程。
2.指针停到某一位置不动
主要原因是浮子卡死。一般由于仪表使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在仪表安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
3.测量误差大
一是由于安装不符合要求。安装有以下要求：
对于垂直安装仪表要保持垂直，倾角不大于2°；对于水平安装仪表要保持水平，倾角不大于2°；仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体；安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
二是由于液体介质的密度变化较大，这也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
三是气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
四是由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
4.无电流输出
首先看接线是否正确；其次看液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板；再者，丢失标校值，由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码2008中数据，方法是用手推指针标定从RP——100%中的数据。
5.无现场显示
首先检查接线是否正确。其次检查供电电源是否正确。最后将液晶模块重新安装，检查接触不实。
一些常见的故障形式以及解决方法大致是这些，需要了解此产品更多相关技术知识可关注本站。
金属管浮子流量计主要用于中小口径流量测量，可以测液体、气体、蒸汽等，应用较为广泛。
1、金属管浮子流量计工作原理：
根据金属管浮子在锥形管内的高度来测量流量，利用流体通过浮子和管壁之间的间隙时产生的压差来平衡浮子的重量，流量越大，浮子被托得越高，使其具有更大的环隙面积，也即环隙面积随流量变化，所以一般称为面积法。它较多地利用于中、小流量的测量，有配以电远传或气远传发信器的类型。
2、金属管浮子流量计分类：
(1)按锥管材料分类：可分为透明材料锥管、金属锥管。
①透明锥形管金属管浮子流量计：透明锥形管材料有玻璃管、透明工程塑料如聚苯乙稀，聚碳酸酯、有机玻璃等。其中用得较多的是玻璃管，但容易破碎；而工程塑料管不易破碎，有些还耐酸碱液等腐蚀性介质的腐蚀。
透明锥形管浮子流量计的口径15~40mm，流量分度直接刻在锥管外壁上，或者在锥管旁另外装分度标尺，锥管内有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。
②金属锥形管浮子流量计：金属管锥形管浮子流量计口径15~40mm，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。与透明锥形管浮子流量计相比。可用于较高的介质温度和压力，并且不易破碎。
此外，透明浮子流量计还有其他几种结构，如透明直管浮子流量计是透明锥形管浮子流量计的变形结构，流量检测元件由孔板和锥形浮塞组成。金属管锥形管浮子流量计还有其他类型或变形结构。其中直接批示型通过透明直管和浮塞直接观察读取浮子位置；水平安装型可安装于水平管道；直通型与典型结构的直角流通方向不同，不必改变流通方向，可直接连接垂直管道，安装方便；浮塞孔板型以浮塞孔板代替转子锥形管，改变流量规格只要调换不同锥度的浮塞，比较方便。
(2)按流量计功能分类：可分为现场指示、气动远传信号输出、电动远传信号输出、报警等。透明管浮子流量计都是现场指示型。有时装有接近开关，输出上下限报警信号。远传信号输出型仪表的转换部分将浮子位移量转换成电流或气压模拟量信号输出，分别成为气远传浮子流量计和。
(3)按与管道连接方式分类：可分为软管连接、法兰连接、螺纹连接。透明管浮子流量计三种连接方法皆有，其中软管连接常用于口径10mm以下仪表和工作压力较低的场所；螺纹连接常用于口径40mm以下的仪表，使用范围不广；法兰连接用于口径15~100mm的仪表，应用较为普通。金属管浮子流量计通常为法兰连接，个别型号用螺纹连接。
(4)按被测流体分类：可分为液体用、气体用、蒸汽用。大部分浮子流量计同一仪表既可测液体也可测气体。测量蒸汽只能用专门设计的金属管浮子流量计，或在标准型仪表上加装附加构件，如增加带散热片的液体阻尼件，与指示转换部分连接处加装散热片等。
(5)按用途分类：可分为基型、夹套保温型、防爆型、耐腐型、吹流型。基型应用较为广泛。夹套保温型用于管路中温度明显高于（或低于）环境温度的场合。用于有爆炸性气体或粉尘时电远传浮子流量计采用防爆型。目前，国内有隔爆型设计结构和本质安全防爆设计结构类型。耐腐型浮子流量计与介质接触的结构件和浮子用聚四氟乙稀等工程塑料制成。吹流型流量较小，空气为20~3000L/h，水为0.3~100L/h，精确度要求不高。吹流型浮子流量计与小型自力式差压调节器组成一体，使动力源压力波动或下游参数变化扰动引起的流量变化，自行调节使之保持恒定的流量。
(6)按被测流体通过方式分类：可分为全流型、分流型。全流型指被测流体全部流过浮子流量计的仪表。分流型指只有部分被测流体流过浮子等流量检测部分，分流型浮子流量计由装在主管道上标准孔板和较小口径浮子流量计组合而成，应用于管径大于50mm的较大流量和只要就地指示的场所。
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