电热真空干燥箱属于环境试验设备。为了保证设备的正常使用，一般需定期进行校准。计量技术机构进行校准工作的依据是检定规程或校准规范。由于这类干燥箱没有国家检定规程和校准规范，当许多委托单位需要出具校准报告时，只能参照现行的JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的一部分适用内容作为校准依据。鉴于这类干燥箱有行业标准JB/T9505-1999《真空干燥箱》，因此笔者认为，在实践工作中比较合理的校准方法是综合提炼JJF1101-2003与JB/T9505-1999的内容进行箱体的校准。通常在对此类箱体进行温度校准时主要考核以下指标:温度波动度、温度均匀度、温度稳定度及温度偏差，具体叙述如下:
一、温度波动度
真空干燥箱温度波动度的考核方法是在干燥箱工作空间温度达到设定温度2h后，每隔2min测1次中心点的温度，测30min，共测16个温度值。中心点最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号，为温度波动度，该值应≤1℃。
二、温度均匀度
真空干燥箱不需要校准温度均匀度指标。这是因为电热真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能几乎不存在。因此，从概念上就不能把通常鼓风干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来，在真空状态下设这个指标是没有意义的。热辐射的量和距离的平方成反比，如同一个试件，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。由于真空干燥箱很难在结构上做到使工作室在三维空间内的各点三维辐射热均匀一致，所以，在JB/T9505-1999中是不需要校准温度均匀度的。
三、温度稳定度及温度偏差
真空干燥箱温度稳定度的考核方式是，考核24h，每隔2h测试1次，共12次。
真空干燥箱一般只考核其温度稳定度，而不考核温度偏差，这是因为真空干燥箱的仪表读数与真空室里的温度计读数差异很大，电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导和辐射热。而处于真空室里的温度计只能接受辐射热，且其黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此，温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般来说，200℃工况时仪表的温度读数与温度计的读数相差30℃以内是正常的，所以真空箱不考核温度偏差而只考核温度稳定度。依据JB/T9505-1999，该指标是在不改变真空箱试验温度的情况下连续24h所测得的温度值的数值，测试标准器可用标准水银温度计或热电偶。这两种标准器各有特点，标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心，从玻璃窗口能读数的位置，测量时每隔2h读1次数，操作比较方便，但不能自动记录数据。热电偶则必须把它剥成裸丝状，将其从箱体中心穿过门边的密封条，接到外面的数字记录仪上。必须注意的是，接出时不能影响箱体的真空度。这种测量方法的优点是能自动检测和记录数据，不必隔2h读1次数。计量技术机构是根据不同情况来选用检测方法的，当标准器的准确度均符合要求时，这两种方法是任选的。每隔2h测试1次，共测12次，每次在5min内用等间隔时间读取6个温度值，并求其平均温度。比较12个平均温度与基准温度之差，取其最大差值为温度稳定度，应≤2℃。
1)产品放入真空箱里抽真空是为了抽去产品材质中可以抽去的气体成分。如果先加热产品，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，这样就可以避免这种危险。
2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。
真空干燥箱真空泵的维护与保养
1、保持泵的清洁，防止杂物进入泵内；
2、保持油位。真空油不可混入机油使用，如遇污染应及时更换；
3、在使用过程中，所抽气体中含水分或其他挥发性物质过高，如影响极限真空，可考虑换油，更换泵油时，先开泵运转数分钟后，使油变稀，放出脏油，放油的同时，从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部；
4、如遇真空泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查；三相电机如果只听到电机嗡嗡响而不见真空泵运转，也必须迅速切断电源，进行检查，考虑电机可能缺相运转，查看线路或连接点有松动；
5、该系列泵拆：
（1）放油；
（2）松开进气法兰螺钉，拔出进气管；
（3）松开气镇阀法兰螺钉（如有气镇阀），拔出气镇阀；
（4）拆下油箱；
（5）拆下止回阀开口销，抽出止回阀叶轮；
（6）拆除支座与泵连接内六角螺钉，松开泵联轴节紧固螺钉，抽出泵体总成；
（7）松开两泵盖螺钉，小心拆下泵盖，抽出高、低转子及旋片；
（8）清洗各部件待装；
6、该系列泵装配顺序：
（1）旋片装上旋片弹簧，插入转子槽内后，将高级转子装入，装上高级泵盖、销、螺钉、键，用手旋转，应无滞阻和明显轻重感觉；
（2）参照（1）安装高级转子方法，装上低级转子；
（3）装上止回阀部件，调整止回阀头与油孔平面，平启高度为1.2毫米，闭合时，止回阀头应将油孔严密密封，否则容易造成回油；
（4）装回排气阀片；
（5）将泵体、键、联轴节重新装回支座上；
（6）装油箱、装回气镇阀（如有气镇阀）、进气管。
真空干燥箱真空泵的维护与保养_
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