恒温恒湿试验箱作为精密检测设备,任何一点问题都有可能影响试验结果的准确性。今天总结完善出对恒温恒湿试验箱会出现的所有故障做出了如下的解决方法,分为以下几点:
一.无电源:检查电源是否连接好的,电压是否正常。
二.高温不升温的情况:检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪。
三.低温不制冷情况:先要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请制造厂的专业人员对恒温恒湿试验箱进行检修。
四.湿度显示100%的情况:
1、有可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要查抄湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器主动控制的,查水位控制器供水体系是否供水正常,水位控制器事情是否正常。
2、另一种大概便是湿球纱布因利用时间长,或供水水质纯净度的缘故原由,会使纱布变硬,使纱布无法吸取水份而干燥,只要调换或洗濯纱布即可清除以上征象。后者的征象重要是加湿体系不事情,检察加湿体系的供水体系,供水体系内是否有肯定的水量,控制加湿汽锅水位的水位控制是否正常,加湿汽锅内的水位是否正常。
3、如以上都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检验。
五.设备漏水情况:
1、用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪;
2、如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝;
3、则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏;
4、则用氧焊将泄漏处补焊完整;
5、再对系统重新充氟;
6、系统运行即可恢复正常。
压缩机与电机经组合置于同一个恒温恒湿试验箱机壳内,在机壳内充有一定量润滑油,在机壳外装有3根引出连接管和1只电盒,从外形看呈圆形或椭圆形。因此,在拆修压缩机时,应注意正确步骤,小心地拆卸、修理和组装。
恒温恒湿试验箱压缩机在拆下前,应先用割刀或剪刀将工艺管开一小孔放出制冷剂,再从原装配的管接头处焊开或割断管道,松去固定螺钉,取下压缩机。机壳内的润滑油可从回气管中倒出,记录油量,以作为修复后重新加油的依据。
压缩机外壳锯割方法:可用手工锯开,也可用专用机床割开。锯割前应将压缩机外壳擦拭干净,在压缩机上下壳的焊缝处作好修复后的变位标记。锯割时,要注意割口的深度,防止损伤里面的部件。
在锯割壳体后,不要盲目拆卸机内零件,要仔细观察排气管和吊簧是否断裂,压缩机座是否生锈、活塞是否卡住、气阀是否变形;认真检查接线柱是否完整、绕组是否烧毁、转动电机转子和活塞是否灵活、吸油管是否畅通等,经分析确定故障部位或故障件,才进行拆修,以免扩大故障和增加拆修工作量。
压缩机电机的拆修:一般地说,电机绕组烧毁故障较多。可先松开并取出定子固定螺栓,卸下定子,再对定子绕组进行修复或绕。在恒温恒湿试验箱压缩机组装前,一定要认真清洗各有关零部件和阀的检查。组装时可按拆卸的反方向顺序,参照复位标记,逐一正确将各零部件复位。排气管内管的安装,要注意不能与机内壳相碰,让其悬空固定好。
恒温恒湿试验箱的购买需要考虑的因素有很多,其中箱体容积大小的是首先要作出的选择。为了保证被试产品周边环境能满足试验规范所规定的环境试验条件,我们得出至少就是被试产品外廓体积的3~5倍,作出这种规定的理由有以下几点:
1、根据热传导的原理,箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2~3℃,在高低温的上下限时,还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2~3℃(视箱壁的结构和材料而定)。试验温度与外界大气环境温度相差越大,上述温差也越大,因此距箱壁(100~150mm)距离内的空间是不可利用空间。
2、被试验件置入箱体后挤占了流场中气流的通道,通道变窄将导致气流流速的啬。加速气流与被试验件之间的热交换,这与环境条件的再现性不符,因为在有关标准中对涉及温度环境试验都规定试验箱内试验样周围的空气流速不应超过1.7m/s,以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导,在空载时试验箱内平均风速为0.6~0.8m不超过1m/s,满足要求所规定的空间及面积比时,流场的风速可能增大(50~100)%,平均最高风速为(1.17)m/s,满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或迎风断面积,则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的最高风速,其试验结果的有效性将受到怀疑。
3、恒温恒湿试验箱工作腔内环境参数(如温度、湿度、盐雾沉降率等)的精度指标都是在空载状态下检测的结果,一旦置入被试验件后,对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响,试验件占有的空间越大,这种影响也就越严重。实测试验数据表明,流场中迎风面与背风面的温差可达到3~8℃,严重时可大到10℃以上。因此,必须尽量满足此要求,以保证被试产品周围环境参数的均匀性。
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