电磁流量计按其出现故障时间的不同可划分为调试期和运行期出现的故障。常州良邦仪表是一家专业从事仪表开发及生产的多年的老企业，以下即为常出现的有关电磁流量计的故障表现。
一、调试期故障
一般出现在仪表初次安装调试期间，一旦改进仪表后，电磁流量计故障即可排除。引起电磁流量计调试期常见故障有安装不当、外界环境的干扰、流体特性。
1. 流体管道系统和仪表安装等方面。
此类故障一般是由传感器安装位置不当引发，例如将传感器安装在容易积聚气体的工业管网高点，液体经流量传感器直接排入大气，形成测量管内出现非满管现象，传感器装在流体自上向下流的垂直管道上，容易形成排空现象。
2. 环境方面
外部环境方面所引起的故障大多是因为仪表受外界电磁波、电机磁场、杂散电流等干扰引发的。外界电磁波干扰主要是由信号电缆引入，通常采用单层或者多层屏蔽进行保护。电流干扰通常采取比较良好的单独接地保护即可获得满意测量。
3. 流体方面
流体内的微小气泡一般情况下影响不了正常的电磁流量计测量，只是测得的流体体积流量为流体和气体之和。流体内的微小气泡增大会使流量计的输出信号产生变化，如果流体内的微小气泡增大到覆盖整个电极表面，将使电极信号回路瞬间断开，使所测得的输出信号产生比较大的变化。
二、运行期故障
产生电磁流量计运行期故障的原因一般有电磁流量传感器内壁结垢，仪表遇雷击，流量计测量环境条件变化等。
1. 内壁附着层
由于电磁流量计测量的流体大多含有悬浮固相或者脏污体，电磁流量传感器内壁附着层出现的故障频率较高，如果附着层与液体二者的电导率接近，仪表仍然可以进行正常信号输出，只是改变了流体的流通面积，将导致测量误差的隐形故障；如果附着层是高电导率，电磁流量传感器电极间的电势易短路；如果附着层是绝缘性，电磁流量传感器电极表面被绝缘将断开了测量回路。后两种现象需要清洁附着层或更换传感器才能使仪表正常工作，
2. 雷电击
线路遇雷击时会瞬时产生很高电压和浪涌电流，仪表遭雷击后极易损坏。雷电击主要通过三个途径进入仪表：仪表电源线，转换器和传感器间的激磁线与流量信号线。从雷电故障中损坏的仪表零部件分析，雷电击大部分经控制室电源线路进入仪表从而引发故障，而其他两种途径比较少。
知道了什么时候容易产生故障，那在日常的安装及使用过程中就能引起相关注意，能有效的避免流量计的不正常使用，给日常生产带来便利。
1、准确度等级
需要特别重视的是智能电磁流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
2、重复性
智能电磁流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。
3、引用误差
对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其最大允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其最大允许误差表示，且还应在最大允许误差后标注FS，如±0.5%FS。
4、误差表示方法和选取原则
在一台智能电磁流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。
电磁流量计由于测量结果与液体的压力、温度、电导率等物理参数无关，所以测量精确度高、工作可靠。测量管内无阻流件，因此无附加压力损失，即对自来水测量无附加水压损失。
电磁流量计只有管道和电极与被测液体接触，因此，只要合理选择电极材料，即可达到耐腐蚀、耐磨损的要求。具有使用寿命长，维护要求低的特点。
可以测定正、反方向流体的流量。输出信号方式比较灵活。有脉冲、电流、频率等方式。
电磁流量计的使用和安装要求
①电磁流量计的上游管道至少有5倍管径长度的直管段，它的下游至少有3倍管径长度的直管段。在条件允许的情况下，放宽流量计前置直管道长度在10倍管径以上。
②在电磁流量计的安装中，传感器接地环要可靠地接地，接地电阻要不大于10Ω。
③要在使用环境的选择中注意避免外部的电磁干扰，特别是避免工频电磁场的干扰。
④对流量计上游管道中在前置距离外安装阀门，特别是涡轮流量计蝶阀或直角弯管等严重影响流态特性的场合，流量计上游5～10倍管径的直管内安装整流器，以达到稳定水流流态，提高计量准确度的目的。
上一篇：电磁流量计的故障查询及选购指南
449717568