差压式流量计是目前工业生产中检测气体、蒸汽、液体流量常用的一种检测仪表。据统计，在石油化工厂、炼油厂以及一些化工企业中，所用的流量计约70%~80%是差压式流量计。
它因为检测方法简单，没有可动部件，工作可靠，适应性强，可不经实流标定就能保证一定的精度等优点，广泛应用于生产流程中。
差压流量计主要由三个部分组成。第一部分为节流装置，它将被测流量值转换成差压值；
第二部分为信号的传输管线；第三部分为差压变送器，用来检测差压并转换成标准电流信号，由显示仪显示出流量。
差压式流量计是发展较早，研究比较成熟且比较完善的检测仪表。目前国内外已把工业中常用的孔板、喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管四种节流装置标准化，称为“标准节流装置”。
此外在工业上还应用着许多其他形式的节流装置。
流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力会产生差异的现象称为节流现象。
具有一定能量的流体才可能在管道中流动。在管道中流动的流体所具有的静压能和动能，在一定条件下互相转换，在忽略阻力损失的情况下参加转换的能量总和不变。
节流装置是差压式流量计的核心装置。它包括节流件、取压装置以及前后相连的配管。当流体流经节流装置时，将在节流件的上、下游两侧产生与流量有确定关系的差压。
所谓“标准节流装置”就是在某些确定的条件下，规定了节流件的标准形式以及取压方式和管道要求，无需对该节流装置进行单独标定;
也能在规定的不确定度（表征被测量的真值在某个测量范围内的一种估计）范围内进行流量测量的节流装置。标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和文丘里管。
电磁流量计优点:
丈量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因而丈量精度高。
丈量管道内无阻流件，因而没有附加的压力丢失;丈量管道内无可动部件，因而传感器寿数极长。
因为感应电压信号是在全部充溢磁场的空间中构成的，是管道载面上的平均值，因而传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
传感器有些只有内衬和电极与被测液体触摸，只要合理选择电极和内衬资料，即可耐腐蚀和耐磨损。
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双向丈量体系，可测正向流量、反向流量。选用特别的出产工艺和优异资料，保证产品的功能在长时分内保持安稳。
智能电磁流量计除可丈量通常导电液体的流量外，还可丈量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
差压流量计优点:
(1)运用较多的孔板式流量计构造结实,功能安稳可靠,运用寿数长;
(2)运用规模广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比较;
(3)检测件与变送器、显现外表分别由不一样厂家出产,便于规模经济出产。
产品缺陷:
(1)丈量精度普遍偏低;
(2)规模度窄,通常仅3:1~4:1;
(3)现场装置条件请求高;
(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
目前，随着社会的发展，工业对自动化仪表的需求，仪表在测量程度不断的提高，流量测量仪表已经成为工业企业生产中不可或缺的热工计量仪表；
所有液态、气态介质的原料和产品都需要准确计量，包括热力系统中的水、蒸汽及空气流量也都需要进行流量的计量。
流量测量的智能化数字化等各种先进的科技，科技的发展直接推动了仪表领域的发展，同时在实践测量活动中的仪表使用出现的各种需求也促进的仪表行业的科技进步。
仪表是锅炉运行控制的一个重要环节，大家都知道它是锅炉的眼晴，良好完备的仪表对提高锅妒效率，节约燃料确保锅炉安全经济运行具有重要意义，本文结合多年工作实经总结，简单介绍了压力变送器(差压流量变送器)的工作原理。
差压流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，一直的流体条件和检测件与管道的几何尺寸以测量流量的仪表。差压流量计由节流装置、上下游直管段和差压流量仪表组成。
测量原理：
充满管道的流体经节流装置时，流束将在节流件处收缩，使流速加快，静压力降低，导致节流件前后产生压差。
流速增大，差压也随之增大。因比，通过测量差压，可以确定流量，采用这种原理测量的仪表称差压式流里计。
测量系统的组成：
测量系统是由节流装置、引压导管、三阀组、差压变送器和二次仪表组成。
节流装置将导管中流体的流速转变成差压信号送至差压变送器，差压变送器将差压信号转变成差压标准电流信号，最后由二次仪表通过对电流信号的运算处理，显示出流体的流量来。
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