流量计的精度是衡量产品的性能和质量的重要指标，特别是用于外贸交易以及一些特殊环境下使用的流量计，对精度有着相当严格的要求，因此在设计产品时，应对产品的精度进行分析和计算，规定组成产品的各个零部件的精度。
产生误差的原因主要有三类:
1.使用误差
使用误差产生在零件的使用过程中。如零件的配合表面的磨损、在载荷作用下的变形、环境温度的变化而引起零件尺寸的改变以及震动、摩擦等原因所造成的误差。
使用误差也属于随机误差，在计算方法上与制造误差相同。
2.制造误差
制造误差又称工艺误差，它主要产生在零件的制造过程中，如零件材料性能上的差异，零件的尺寸和形状在制造和安装中的不准确等所引起的误差。
制造误差属于随机误差，在计算总误差时常假定误差按正态分布，故可按几何相加。
3.设计误差
设计误差又称原理误差，它主要产生在设计过程中，如在方案设计时采用近似机构代替理想机构，或采用近似的假定等，这就使得设计一开始就在原理上有了误差。
设计误差属于系统误差，在计算总误差时应按代数和相加。
上述三类误差是互相制约的，应正确处理上述三类误差，以提高流量计的测量精度。
为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查涡轮流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
气体涡轮流量计维护方法：
1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。
3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。
4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。
5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。
故障排除办法：
1、气体涡轮流量计传感器或配套的显示仪表没有输出信号；故障原因：接线不对叶轮卡死不转检测线圈断路或短路前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障；排除方法：检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示。
2、流量为零仍有信号输出；故障原因：外界强电磁场干扰管道震动引起叶轮来回摆动管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运排除方法：检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰消除管道震动消除管道震动。
3、指示流量与实际流量不符。故障原因：第二故障原因引起前置放大器不良空气或蒸气混入管道出口压力过低轴承磨损叶轮附着杂质、赃物配管不良显示仪表故障。排除方法：消除管道震动检修放大器安装空气分离器增加压力更换轴承清洗管道重新配管检修显示仪表。
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。
此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势Ｅ（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
特点：
1.仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
2.无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
3.无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
4.具有管道式、插入式便于安装。
5.具备一体型和分体型便于选择。
6.测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
7.采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
8.采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
9.多种信号传输方式和电源供电方式。
10.高清晰度LCD背光显示。
电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
由于电磁流量计的优点诸多，因此被广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、轻纺、造纸、制糖、给排水、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
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