夏天是高低温试验箱故障高发的季节，主要表现在设备超压报警，因为就是设备安置的环境温度过高，我们推荐使用的温度为+25度左右为合适，当然，不可能每个客户都能保证高低温试验箱的使用环境如此的完美，所以从+5度到+35度之间也问题不太大，但当温度过高时，则很容易会造成超压的现象。
如何才能使高低温试验箱的环境温度保持的较好？
第一、有条件的客户可以使用空调，使高低温试验箱处在空调房中。但不管什么场所，一定要保持高低温试验箱周边的空气流通通畅，前后、左右与其它物品或墙之间的间距大于60公分，使其能有较好的散热功能，如果是向上排风的，则需要安装排风管，将热风直接导向室外，经常维护保养，确保排风电机的无故障运行。
第二、高低温试验箱的制冷系统中的冷凝器风扇不转或老化转速慢或压缩机的感温棒失效等原因造成的超压报警。制冷系统由压缩机，冷凝器，蒸发器，干燥过滤器 ，膨胀阀、储液瓶等等制冷元件组成，当冷凝风扇故障或损坏时，压缩机内的压力就会瞬间升高，而造成超压报警；压缩机的感温棒如出现故障时也会造成超压的假象报警。
第三、复叠式制冷系统中制冷剂的缺少或压缩机的瞬间损坏等都会造成制冷系统的超压现象。
当复叠式制冷系统中的其中一级制冷剂漏掉时，此时会出现报警现象，但请不要盲目的加入制冷剂，应该请像东莞赛思这种有资质的合格维护维修保养机构，去检查管路是否有漏点，有则补好后保压，抽真空等步骤后，才可加入适量的同型号制冷剂。当其中一个压缩机瞬间损坏时也可能会出现超压报警的现象。
以上三种现象为常见的高低温试验箱为什么会出现超压报警的现象，另外还有更多的像电路故障、控制系统故障等等原因，均需要工程人员现场检测后才可得出原因。
压缩机作为高低温试验箱的核心部件，直接影响设备的性能，小编结合多年的生产和销售经验，对压缩机的保养提出如下建议，希望能给广大用户参考。
一、应该保证工作环境通风良好且没有灰尘，要保持压缩机表面干净，如果长期不适用试验箱，应将其放置在尽量无尘的空间；
二、工作场所的电压一定要稳，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接高低温试验箱；
三、在使用过程中不要频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上；
四、设备使用的环境要求：
1、附近没有强电磁辐射源
2、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
3、设备周围留有适当的维护空间
4、温度：带低温
5、相对湿度：≤85%RH（夏季使用要开启空调）
6、气压：86～106kpa
1、用户不管是在选高低温试验箱还是其他的试验设备，都应该满足试验要求所规定的温度条件；
2、要保证试验箱试验区内的温度均匀性，可以根据样品的散热性来选择是否采用强迫空气循环或无强迫空气循环方式；
3、高低温试验箱的加热或冷却系统装置要对样品无影响；
4、试验箱要便于有相关的样品架来放置样品，并且样品架不会因为高低温变化改变其机械性能；
5、高低温试验箱应有保护防范措施。比如：有观察窗及照明、设有电源断相、超温保护、各类报警装置；
6、根据客户的要求是否有远程监控功能；
7、试验箱在进行循环试验的实施必须要求安装自动计数器，指示灯和记录设备以及自动关闭等仪表装置，并要求有很好的记录和显示功能；
8、根据样品温度有采用上风和采用下风传感器温度这两种测量方式，高低温试验箱中的温湿度控制传感器位置及控制方式是可以选择的，眼根据客户的产品试验要求来选择合适的设备。
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