冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备。这些年来，很多人在使用过程中遇到各种各样的故障问题，不知如何解决，为此感到很苦恼。今天小编为大家总结了以下几点常见的故障及处理方法。
一、当试验箱的温度达不到试验温度值时，可检查电器控制系统是不是出了问题。
二、当试验箱的温度升得很慢时，应仔细检查该箱的风循环系统是否出了问题。
三、在做湿热试验时，要是低温达不到试验的指标，应先观察温度变化，若温度降得很慢，则要考虑是否在做低温试验前已将工作室烘干。
四、环境温度不佳会造成机器故障，所以在进行试验时一定要选择较佳温度为5-28度、湿度在95%左右即可。
五、要是在做湿热试验时，实际湿度与目标湿度数值相差很大，应先检查加湿系统是否工作了，再查看加湿系统的供水系统内是否有一定的水量，水位控制是否正常，要是一切正常的话，就要检查电器控制系统，那么就要请专业的维修人员进行检修。
高低温冲击试验箱两大核心系统当属制冷系统和控制了，低温制冷系统工艺相当复杂，包括毛细管的配比、铜管的焊接技术以及配件的安装等都不容忽视，稍有差池设备调试过程中就可能出现温度降不下去就是降温缓慢。
而控制系统就是设备的“大脑”。也就是说，温控仪表是试验箱的神经中枢和控制中心。
设定试验的温度目标值；接收温度传感器的感测到信号，将其转换成温度值并显示到仪表屏幕；
将目前温度值与试验目标值进行对比和进行PID运算，再输出控制信号给压缩机、电加热、风扇等设备；
设备出现异常时发出报警指令并停止高低温试验箱的运转等等工作，均是由温度仪表来完成。
设备所用的温控仪表，很大程度上决定了高低温试验箱的功能、精度与稳定性。
高低温冲击试验箱制冷系统：
本试验箱采用一套半封闭压缩机所有组成的二元复叠式环保冷媒制冷系统，冷热冲击试验箱复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环；
其连接容器为蒸发冷凝器的功能为降低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器只用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，是一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用降到较为经济的态度。
制冷工作原理：
高低制冷循环均匀采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：
制冷剂压缩机绝热压缩机较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换连热量传给四周介质。
后制冷剂截流阀绝热膨胀做功，这是制冷剂温度降低，此循环周而复始从而到达降温低目的。
高低温冲击试验箱控制系统特色：
控制方式与特色：利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
主控制器：原装进口双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。
该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。
控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。
设定精度：温度：0.1℃ 时间：Is用户程序容量：10×99段。运行方式：程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。
设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时小于等于5分钟。
冷热冲击试验箱采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。
1、检查冷热冲击试验箱，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验箱如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验箱拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功（J），要求精确到1（J）。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
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