孔板流量计主要由一次检测件和二次装置组成，因此维护简单方便。结构简单、稳定性高、使用方便、精度高。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。在应用过程中，孔板流量计的重复性的好坏尤为重要，所以在实际使用过程中，我们必须注意以下几个方面的问题：
1、入口直角锐利度，管径尺寸与计算不符；
2、产品厚度的误差；节流件附件产生台阶、偏心；
3、孔板流量计上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；
4、取压位置的选择；焊接缝是否突出；
5、取压孔是否规范、被堵塞。
以上问题都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决定，它在过程控制应用中是重要的指标。而精确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。在实际应用中，仪表优良的重复性被许多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。因此，在选择与应用孔板流量计时必须做好防范措。
孔板流量计属于传统型的流量测量仪表装置，是通过差压原理配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大；
所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
近年来，随着自动控制技术和人工智能的发展，一种新型的智能型孔板流量计被许多的工业企业选用；
这种智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体；
并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计；
该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
孔板流量计广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。它采用专用集成模块，经精细的温漂、零点、非线性补偿，实现对液体、气体、蒸汽等介质压力变化的准确测量和变送。下面给大家普及下如何使用孔板流量计能获得可以的测量效果。
1、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。
2、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、冬季发生冰冻时，按装在室外的孔板流量计必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
4、防止渣滓在导管内沉积;
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
6、导压管应安装在温度波动小的地方;
7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
8、防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触;
9、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
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