在使用直流电阻测试仪测试过程中，造成绕组直流电阻不平衡的原因很多，主要分为认为因素、绕组结构及材质问题和变压器自身缺陷三种情况。其中，人为因素主要包括仪器选择不正确、测试方法不正确及测试要点未按规定执行等，这些问题主要通过人员自身素质的提高来解决。绕组结构设计不合理和导体材质不合格也会引起直流电阻不平衡度超标的原因。
一、结构条件链接不良
若绕组引线与导电杆或分接开关链接不，或套管将军帽与导电杆接触不良，将导致变压器直流电阻不平衡度超标。这种情况下一般表现为相应相别的某档或某几档的直流电阻值偏大。解决此类问题的关键是提高安装与检修质量，检查各连接部位是否连接良好。此外，在运行中，可通过红外线测试和色谱分析仪得到的分析结果综合判断，及时查处故障位置，尽早处理。
二、绕组缺陷
绕组缺陷主要包括绕组与引线连接处虚焊、脱焊、绕组断线、断股及层间短路等。若绕组和引线连接处发生虚焊将造成电阻偏大，多股并联的绕组有一两股未焊接时，一般电阻也偏大。三角形连接的绕组，若有一相断线，则此相线间电阻为正常值的3倍，另两个线间电阻为正常值的1.5倍。
当系统发生短路故障时，易造成绕组断股、匝间短路，因此当变压器收到短路电流冲击后，应及时测量器直流电阻，发现问题及时检修；另外可利用色谱分析结果进行综合分析判断。
三、有载分接开关故障
1、有载分接开关档位指针移位。有载分接开关档位指针位移也会导致变压器直流电阻不平衡度超标，在变压器出厂前进行的有载分接开关试验中，有核对有载分接开关位置这一项内容。此外，在有载分接开关大修后，也必须进行核对。
正常情况下，有载分接开关各档位的直流电阻值应符合递增或递减的规律。如果不符合这个规律，且三相情况又相同，则可能是由于有载分接开关档位指针位移引起的。对于分相切换档位的有载分接开关，这种不规律现象可能只发生在一相上，这就是有载分接开关的错位。
2、有载分接开关引线接错。由于有载分接开关档位较多，引线也较多，在出厂和检修过程中，可能发生引线接错的情况。有载分接开关引线接错表现为接错的档位直流电阻不平衡度超标，不符合递增或递减。
3、有载分接开关东京触头接触不良。有载分接开关动静触头接触不良的缺陷，在变压器各类缺陷中所占比例较多，主要表现为某档或某几档的电阻值较大，直流电阻不平衡度偏高。其主要原因有触头被污染、电镀层脱落及弹簧压力不足等。有载分接开关触头接触点压力不足将导致触头表面镀层材料氧化，进而引发触头接触不良。这种情况在运行时间长的变压器中较为多见。
对于新装的又在分接开关，主触头上可能存在未清除的油膜。运行时间较久又长期未动作的有载分接开关，其触头表面多有一层氧化膜或油膜。氧化膜和油膜的存在，使得分接开关的触头接触电阻增大，造成直流电阻不平衡度超标。主要表现为数据杂乱无章，分散性较大，无规律可循。
绝缘电阻是指用绝缘材料隔开两部分导体之间的电阻，而绝缘电阻测试仪是用来测量绝缘电阻大小的仪器.为了保证电气设备运行的安全，应对其不同极性(不同相)的导体之间或导体与外壳之间的绝缘电阻提出一个最低要求.武汉博试电气有限公司作为电器生产厂家，其生产的电器设备在出厂前均要进行一定电压下的绝缘电阻测试试验，以保证设备的正常工作及使用设备人员的人身安全.
许多电器设备在使用期间也要定期进行绝缘电阻测试试验，例如在每年的黄梅季节和雷雨天气时期，各个企业的各种电气设备，特别是高压设备都会有不同程度的受潮或局部损伤，使电气设备的绝缘电阻减小，直接威胁着电气设备的安全运行及工作人员的人身安全.为了防止事故的发生，必须定期对电气设备进行各种预防性试验.再如家用电器的安全要求规定:基本绝缘为2MQ;加强绝缘为7MQ，这是为了电气设备的正常运行和工作人员的人身安全.
所以了解设备的绝缘特性就显得尤为重要了.影响绝缘电阻测量值的因素有:温度、湿度、测量电压及作用时间、绕组中残存电荷和绝缘的表面状况等.通过测量电气设备的绝缘电阻，可以达到如下目的:
(1)了解绝缘结构的绝缘性能.由优质绝缘材料组成的合理的绝缘结构(或绝缘系统)应具有良好的绝缘性能和较高的绝缘电阻;
(2)了解电器产品绝缘处理质量.电器产品绝缘处理不佳，其绝缘性能将明显下降;
(3)了解绝缘受潮及受污染情况，当电气设备的绝缘受潮及受污染后，其绝缘电阻通常会明显下降;
(4)检验绝缘是否能够承受耐电压试验.若在电气设备的绝缘电阻低于某一限值时进行耐电压测试，将会产生较大的试验电流，造成热击穿而损坏电气设备的绝缘.因此，通常各式各样试验标准均规定在耐电压试验前，先测量绝缘电阻.
可见，绝缘电阻的大小常能灵敏地反映绝缘情况，能有效地发现设备普遍受潮、局部严重受潮和贯穿性缺陷.因此，测量绝缘电阻，是了解设备绝缘情况的重要手段之一，是绝缘预防性试验中不可缺少的一项.
随着经济的发展，对于电力企业的需求也日益增多，带来的对于电力设备的需求增加。直流电阻测试仪的时候我用在电力试验中是常用的，所以对于它的需求也是供不应求的。
对于很多电力工程公司来说，选择一个好的直流电阻测试仪是很重要的，不仅要看它的使用质量，也得对于售后这一块有充足的把握。
本文就直流电阻测试仪的选型做以下的讲解。
直流电阻测试仪采用新的电源技术，具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点。
该直流电阻速测仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的专业设备。
变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后，必不可少的试验项目。
《规程》规定在变压器交接、大修、小修、变更分接头位置、故障检查及预试等，必须测量变压器绕组的直流电阻，
其目的是：
1.检查绕组内部导线和引线的焊接质量；
2.检查分接开关各个位置接触是否良好；
3.检查绕组或引出线有无折断处；
4.检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况；
5.检查层、匝间有无短路的现象。
直流电阻测试仪采用全新电源技术，具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点，是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。
直流电阻速测仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。
产品特征：
1、测量速度快：本仪器输出最大10A恒定电流，测量时能有效地补偿大电感设备电流惯性，加速了铁芯饱和，从而缩短了充电时间，提高了测量速度，比传统仪器单、双臂电桥快几百倍。
2、准确度高：本电阻测试仪应用单片机先进的大功率高精度的程控恒压、恒流技术，使得对感性负载充电电流保持在一个相对的稳定值，抗感能力稳定，抗干扰能力强，进而保证了测量准确度。
3、本仪器智能化程度高，结构紧凑、布局新颖合理。除了采用先进的四端子测量法外，而且采用双路程控比较分析、自动调零校准，设有防拉弧以及数据分析等电路，自动输出打印测量数据，菜单操作，人机对话，操作读数极其方便。
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