旋转蒸发仪(旋转蒸发器)能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高效蒸发,然后再冷却回收溶媒,特别适合对热敏感物料结晶、分离、溶媒回收等作业,部分机型还能做回流提取。如果在正常操作下旋转蒸发仪的减速电机出现故障,就要注意分析一下几个方面的问题了:
1、旋转蒸发仪减速电机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而损坏绝缘,缩短减速电机使用寿命。
2、转速配套原则是使减速电机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。
3、应当保持减速电机各部件的清洁,保证端盖,轴承等的装配合理,不野蛮施工,否则导致相应部件受力变形,减速电机无法运转。
4.旋转蒸发仪电机轴承损坏是减速电机运转中较常见的故障。轴承重新更换,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
5、轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
6、旋转蒸发仪的减速电机本体运行温升过高,且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。
7、轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。
8、当轴承的运行状况不好时,减速电机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。
9、旋转蒸发仪长期不运行,油脂变质,轴承生锈而又未进行检修。
10、旋转蒸发仪减速电机有振动应先区分是减速电机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。
由于旋转蒸发仪结构精细、严密,如果操作不当,就可能使旋转蒸发仪损坏或引起结构变化而降低精度,缩短旋转蒸发仪的使用寿命。因此,测量人员必须本着对国家、集体财产极端负责的精神,从思想上高度重视起来,对仪器做到:精心爱护、正确使用。
A.旋转蒸发仪的搬运
1、旋转蒸发仪必须由测量人员携带,不得碰撞,不得倒放。
2、旋转蒸发仪托运,必须放在装有软垫的防震箱子中,并在箱外标明“不得倒置”的字样,写上“光学或电子仪器,小心轻放,严禁重压”。必要时应派人护送。
3、旋转蒸发仪由汽车运送时,要防止颠波和震动,一般应放在车的前部软垫上,或由人抱住放在腿上,亦可背在背上,不得放在车箱底柜上。
4、短距离搬站时,仪器要竖着拿,使仪器保持垂直轴的铅垂状态,切不可横扛在肩上,以免碰伤仪器或损坏仪器的轴系。
B.旋转蒸发仪的开箱,装箱和关箱
1.旋转蒸发仪打开后,先熟悉各部件的相应位置,取仪器时,一手握支架,一手托基坐或双手握支架,慢慢取出,严禁用手提望远镜或水平轴部位。
2.取出仪器前,先将三脚架安置好,取出后立即放在三脚架上,用中心螺旋固定好。
3.旋转蒸发仪在装箱前,观测人员不得离开仪器。
4.旋转蒸发仪装箱时,应根据仪器类型,固定或松开制动螺旋,各部件按各自位置放妥当后,方可轻轻合上箱盖,并扣紧两旁的搭钩。
5.关箱时要注意检查工具及附件,看是否安放稳当,以免运输过程中窜动,碰坏仪器部件。
6.箱和盖罩,感到有障碍时,应查明原因,排除后再加盖。严禁硬压、硬扣。
旋转蒸发仪具有出众的操作优势、灵活的功能细节以及完善的安全特性。蒸汽冷凝管的防回流设计可以轻松有效的解决色谱测定时出现的“油峰”问题。
旋转蒸发仪优点:
1、蒸气管与冷凝器一体化,有效减少气体在蒸汽管与冷凝器之间传递的气体损失。
2、蒸汽管开口朝下设计,促使蒸汽从下方排出,使冷凝充分,同时冷凝液体无法从蒸汽管开口流入,拒绝回流。
3、高效的垂直冷凝器(内外双螺旋结构),冷却水首先从内螺旋上部流入,经内螺旋下部流进外螺旋,然后自外螺旋上部流出, 内螺旋对于热蒸汽提供强力的冷却降低烟囱效应的不利影响,外螺旋配合冷凝器外壁,提供更大的冷却面积。
目前,我国实验室仪器设备的生产技术十分成熟,越来越多的高校实验室都开始使用先进的仪器设备,尤其是旋转蒸发仪,旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
这几年在高校实验室的应用十分广泛,除了高校的实验室,其它的各行各业也开始应用新型的蒸馏器,像化工、机械、食品等多行业。