试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
2、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
3、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
6、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
2、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
3、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
万能试验机是一种非常重要的设备，它对于产品性能的测试与检验具有重要的作用。但是，对于不少人来说，它们对于万能试验机的性能不是特别的了解，在操作中比较盲目，这样做不仅容易造成对万能试验机的伤害，更不利于正确的实验参数的获得。所以对于万能试验机的安全使用法则一定要引起足够的重视。
安全使用法则一：
严格遵守操作说明。对于万能试验机这种精密仪器来说，设计严密，容不得出现差错，否则不仅容易损害机器，更可能导致测出的数据不精确，从而影响产品性能的完善提高。关于万能试验机的使用程序，说明书上已经给出了详尽的说明，要想达到安全使用的目的，使用方一定得注意严格遵守操作说明，这样才能避免安全事故的发生。
安全使用法则二：
定期维护检查。为了安全使用，还一定要做到对万能试验机的定期检查。这是因为虽然试验机设计精巧，但是用了一段时间后也难免会产生螺丝松动或个别部件氧化、生锈等现象，这样一来会影响万能试验机检测效果的准确性，给产品参数的正确获得造成危害。所以对于试验机定期维护检查是非常有必要的。
安全使用法则三：
专人维护修理。俗话说“隔行如隔山”，如今社会处处都在讲专业化与分工合作的问题。对于试验机来说也是如此，为了保证它的安全使用，使用单位可以派出专人来处理维护修理，这样更有针对性同时也更有利于责任的落实。这样做也才能为试验机功能的良好发挥提供有效的保障。
1、效率高，节约能源
由于拉力试验机滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源
2、无自锁性
自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性。
3、使用寿命长
滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命高。
4、精确性高
滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。
5、可实现高速传动
滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。
6、无侧隙、刚性高
滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。
449717568