电磁流量计故障处理主要有两大因素：
1.调试期故障
2.运行期故障。
在调试故障里分安装方面，环境方面，流体方面三种状况，运行期故障又分产品材质被脏污，雷电打击，环境条件变化三种状况。
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空;或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。
以上都是电磁流量计故障处理常见的问题，希望用户再了解上面的信息后能尽快的处理好故障，保持电磁流量计的工作的状态。
一般大口径使用插入式电磁流量计相对于一体式的大口径电磁流量计价格方面更加的优惠，那么插入式电磁流量计在安装方面有哪些需要注意的呢？
1：保证流体与传感器磁场的垂直度：在管道开孔安装取压短管时，焊接取压短管应在管道开孔安装取压短管时，焊接取压短管应注意垂直方向，要求焊接后短管轴线与管道轴线夹角为90°，且法兰短管连接的延长线垂直通过管截面的圆心，这样能保证流体与磁场垂直。
2：插入式电磁流量计的安装要求：保证足够直管段保证足够直管段流体在方向、管径以及阀门开度变化时，会产生涡流和流场畸变，这样会对传感器电极的测量产生影响，从而影响仪表的精度。所以要尽可能地离开弯管、手阀、调节阀等部件一定距离。
3：保证传感器正确的插入深度：由于流体在管道中的层流现象，靠近管壁的流体流速较慢，靠近管道中心的流体流速较快，根据计算管道的D/8处最接近流体的平均速度。安装时要计算管道的壁厚和法兰管嘴的长度，确保传感器的电极插深在D/8位置。不过也不是所有的插入式流量计传感器都安装在管道的D/8位置，也有少数安装在管道的D/2位置，安装前一定要认真研究安装说明。
4：尽量避免干扰源：为了保障测量精度，传感器应避免在容易产生真空、气体、涡流等地方安装，传感器与智能变送器之间的通讯电缆要避开电动机等强电设备。保证良好的接地传感器输出信号的接地点应与被测介质电气连接。当流体切割磁力线产生流量信号时，以流体本身作为0电位，一个电极上产生正电势，另一个电极上产生负电势，不断交替变化。因此，转换器输入端中点(信号电缆屏蔽层)必须与流体共处于0电位且导通，这样才能构成对称的输入回路。转换器的输入端中点通过传感器输出信号的接地点与被测流体电气连通。由于传感器的输出信号很小，只有几毫伏，为了提高仪表抗干扰能力，输入回路中的0电位必须接地。由于一般金属管道都与大地连通流动介质通过金属管道与大地电气连接所以并不要求电磁流量计单独设置接地装置，尤其是小口径电磁流量传感器。如果是非金属管道，就一定要和单独的接地线连接。
电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。
在给用户进行电磁流量计技术服务中，常遇到用户在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。
其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。因为用户没有根据说明书中的用后保养和维护方法。
一、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：
首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻
二、电磁流量计维护之零点检查和调整：
电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
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