高速离心机在使用和操作中容易发生部件振动，而离心机发生振动就可能导致离心机在使用中对离心物产生影响，那么高速离心机驱动部件振动原因是什么呢?下面小编为您讲解：
通过对高速离心机的驱动部件进行了分析。分析认为，引起振动的原因是多因素的，其中主要包括转子的剩余不平衡量、电机转子的剩余不平衡量、电机与驱动组件的联接方式和减振器的设置等。根据动力学原理，转子在一定转速下运转时的乎衡方程式为 G+M(e+y)CO ：(y +y)。
其中影响较大的是转子的偏心量e及挠度Y，而这两者与转子的制造精度、传动轴的几何尺寸和轴承的支承位置有关。该振源将造成径向和轴向同时振动，主要在径向。根据这一原理， 我们仔细分析了原设计图， 发现原结构在径向上无任何减振装置，而在轴向上又重复破振。
第二，转子与转子盖的影响 检查发现，原转子与转子盖之间的配台有2ram的间隙。第三，弹性联轴器的影响。由于转子和电机始终存在不同程度的剩余不平衡量，这两个不平衡量就是两个不同的振源。在直接驱动结构的高速离心机上，这两个振源叉不得不连接起来，这就需要设计一个有效隔离开两个振源的联轴器。该机原设计的联轴器为一个开有方孔的尼龙套。虽然尼龙套能起一定的阻尼隔振作用，但用在此处还不能满足使用要求。针对上面提出的问题，我们首先在原驱动结构上增加了橡皮隔振圈来隔离径向振动，转子与转子盖之间的间隙由原来的2ram减小到0.1mm，联轴器由原来的尼龙套改为如图2我们称之为万象联轴器的结构。
微型高速离心机是一款体积小，噪音低，结构紧凑安全的离心机，可有效防止样品重悬,，保护敏感样品，可以满足每个分子和生物实验室的需求。
特点
漂亮造型和简洁外观
最大容量：12x1.5ml或2.0ml的离心管
超静音运行，噪音水平低
采用无刷免维护高速电机
独特的气流导向，保持样品低温水平
最高转速运行30分钟后，温度升高仅为10℃
灵敏高效的速度控制，加速至最高转速仅需15s，从最高速减速也仅需15s
单独的Short-spin按键，操作简单，方便瞬时离心
铝合金转子，转子可高温高压灭菌
多重安全保护功能，符合CE 安全标准，安全可靠
技术参数
规格：Mini-15k
电源功率：100W
最大相对离心力(rcf)：14,000xg
最高转速(rpm)：14,500rpm
计时器设置范围：20sec~99min
加速至最高转速的时间：15s
从最高转速减速的时间：15s
尺寸（长x宽x高）mm：270x230x155mm
使用注意事项：
1、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障；
2、分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动；
3、离心机套管底部要垫棉花或试管垫‘
4、离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替；
5、启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
该产品配有自动不平衡检测系统，转子检测到重量不平衡时，会停止加速，转子减速直至停止；升降速度快,到达最高速度仅需13s，从最高速度降至0仅需13s；单独的short瞬时离心按键，实现快速便捷地瞬时离心；采用免维护高速无刷电机，超静音运行，噪音水平低。
高速离心机是实验室常见的实验仪器之一，那么在使用时，应如何控制它的振动范围呢?大家都知道，只有离心机的工作转速不在临界转速时，转子才能平稳动转。对工作转速不高的低速离心机，一般都尽可能提高临界转速，使离心机在临界转速以下运转。这种离心机的轴很粗，刚度大，称为刚性轴。当转速要求很高时，尽可能降低临界转速，轴做得细一些，刚度小，称为挠性轴，现代的超速离心机都采用挠性轴。
由于用户的操作不当引起的这种事故屡屡发生，设有不平衡保护功能。即离心机启动时一旦转子的振动大于一定大小，离心机就自动降速停机，具有这种性能的离心机有时也漏报，不能确保不出事故。 湿度传感器探头，不锈钢电热管 PT100 传感器，铸铝加热器，加热圈流体电磁阀
一旦在高转速下发生振动，应立即按停止运行键，以比较快的降速档使离心机停转，所有人员应快速离开现场，以免发生断轴等事故时的人员伤害。绝不能断电，一断电，刹车(快速降速)就没有了，转子停转很慢。事故一般是由于离心机操作不当引起的，如转子在主轴上没放好、转子的盖子没盖好、甩开转子的吊篮没放好等。这种事故的结构是伴随着巨大声音。打开盖子可看到转子躺在腔内，取出转子可观察到转子的外缘面严重刮伤变色，离心腔内壁也会受损，甚至制冷剂泄露。有时转子和转子盖分离，试管中的液体洒在腔内，主轴断开或严重弯曲。
所以，操作人员一定要按标准规范来操作，切不可大意，要记录每次使用情况。
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