雷达液位计在日常使用中常常会出现故障，其出现故障大体分为四种类型：数据不变，数据突然最大，数据突然为零，数据偏离实际值过大或过小且保持不变。这些故障没有根除的方法，只能是出现问题针对性的进行解决。根据日常维修维护的工作经验，本着先易后难的顺序归纳如下：
1、断电重启
雷达液位计本身有很多防护功能，如果正常运行中雷达液位计自身出现故障保护，可进行断电重启，此时雷达液位计内部的故障有可能消除，重新上电后恢复正常。这种处理方法适用于高液位测量的储罐雷达液位计的维修。毕竟十多米高的储罐，爬到罐顶上处理雷达液位计不是一个简单的事情，能在地面解决的先解决。
2、通过面板消除故障
如果断电重启仍然不能消除故障，要到现场实际查看故障，通过雷达液位计面板首先观察有无错误代码，有无故障保护措施，如果有通过面板清除，重启后观察雷达液位计是否正常。
3、做空频谱
雷达液位计的测量原理是检测接受到的电磁波频谱，若被测液体与雷达天线之间的净空中有较强的电磁波反射或干扰，那么雷达液位计极有可能把这反射的雷达波作为真实液面的雷达反射波来处理，从而得出错误的液位显示。
处理这种故障可利用雷达液位计内部的软件功能，进行空频谱的检测。设定一个高于实际液面的空高距离，让雷达液位计检测空高中的所有反射的电磁波频谱，把那些接收到的高能量的频谱电磁波在电路中屏蔽滤掉，就可把真实的液面反射的电磁波检波出来，从而得到真实的液位。
雷达液位计发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。即使工况比较复杂的情况下，存在虚假回波，用较新的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出物位的回波。
一、测量范围不同
普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。、导波雷达还要考虑导波杆（缆）的受力情况，也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长。
而不过在一些特殊工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定。
还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小（或罐内干扰物较多），一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了。
二、接触方式不同
雷达液位计是非接触式的，波导式液位计则是接触式的。
也就是说，在食品等级要求较高的场合，是不能用先导式的。
三、使用工况介质不同
导波雷达式液位计更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。
低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达的发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。
另外一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。
四、选型有不同
普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆（缆）长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。
五、样式不同
雷达式液位计是喇叭口形状的，而先导式液位计则是有导波杆的。两个形状不同自然在一些使用场合上会有不同。
选用什么种类的雷达液位计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定使雷达液位计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级;用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式雷达液位计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，雷达液位计的满度流量可以在测量介质流速0.5-12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。
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