液压万能试验机主要应用在一些高科技行业领域，例如航天、机械、电子等行业，因此试验机的使用尤为重要，在使用过程中要正确合理的使用来延长其使用寿命是非常必要的。
液压万能试验机寿命的延长方式如下：
1.电子万能试验机厂家对付配有液压夹头的机型，免得因为偏差操纵使液压夹头举措形成损害，在更换闭口时应先堵截油泵机电的电源
2.制止给该机事情人员下级操纵。
3.感化是调剂试验空间，试验过程当中，严禁在加力和卸力时启动挪动权衡，不然能够招致起落驱动机构生效。
4.液压全能试验机装置曲折支座时留意支座上的刻线为托辊中心线的地位，盘算好支座间应有的时间间隔，盘算差错能够招致衔接两个支座的连杆拉断。
5.液压万能试验机试验过程当中，油泵忽然结束时，制止在高压线启动油泵或反省缘故原由，应立即关上回油泵卸掉试样。
6.试验机各部门应常常擦拭清洁，旱季时代更应留意擦拭，对没有喷漆的外面擦拭清洁后利用棉纱沙量的机油在擦一遍，以避免生锈，，不适用仪器时利用防尘罩罩住以防灰尘侵入。
7.试验过程当中，电器溘然失灵，启动或结束按钮没有反应，应立即堵截电源，使机械结束运行。
以上总结下就是，每次试验完毕清理干净试验台上的垃圾，不使用的时候擦干净万能试验机外边，和钢铁裸露的部分。做好防锈防潮工作，延长使用寿命奥~
液压万能试验机可以低成本实现大吨位，设备刚度高，专用性强。液压式试验机其夹头附具，传统上就是为满足金属材料行业，尤其是冶金行业钢材试验而设计，可以说专业性比较好，业界有“满足GB228尽可”的说法，因此，如果试验对象以较大吨位（10T以上）为主，而且特别强调试验效率的批量试验场合，应将其作为优选。
液压万能试验机油源保养四要点：
1、长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
2、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫（随机配有各型号的密封圈和组合垫）
3、经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。
4、根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、（更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对邮箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴）
液压万能试验机能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验，用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器，经常出现在矿工业、学校实验室中，是常用的试验仪器。
液压万能试验机是万能材料试验机中的一种，此外，也可以根据客户需求进行一些产品的特殊试验。
下面我们就一起来了解下液压万能试验机操作规程以及造成该设备油源热的原因吧!
液压万能试验机操作规程
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、液压万能试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、液压万能试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、液压万能试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
造成液压万能试验机油源热的原因
1、液压元件的加工精度和装配质量不良。
解决方法：保证万能试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
2、相对运动件润滑不良。
解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持万能试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
3、安装精度差，比如，万能试验机的液压缸与导轨不平行。
解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。
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