磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。一般来说原因有几种，下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：
远传显示正常，显示面板出现异常
造成这种故障的原因通常有以下几种：
1、显示面板有水或灰尘等杂质渗入，致使翻片难以翻转。
2、浮筒与显示面板之间有距离较大，浮子的磁钢驱动力不足，致使翻片不翻转。
3、翻片与导轨间的存在间隙过小等设计不合理问题，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转。
4、翻片中磁钢的磁力过小或消失，致使翻片出现不翻转或翻转异常的现象。
5、由于环境温度过低，致使浮子因介质结冰无法移动，翻片不能正常显示液位。
远传和磁翻板都不动
这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：
现象一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确
导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：
1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷、变瘪。
2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。
3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用，出现退磁现象，而无法正常使用。
4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。
就地显示正常，远传出现异常
原因分析：
一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：
1、电阻虚焊。
2、压力超出额定值，致使开关受损。
3、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。
4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。
从实际情况看在故障发生时浓盐水实际液位并没有波动，但是磁翻板液位计内部的浮球确实是在上下浮动，从而呈现了液位波动假象。关闭磁翻板液位计上阀门后波动停止，可以判断浮球的上下浮动是由于气水混合物和负压环境相互作用所致。即气体从磁翻板液位计底部进入，带动浮球上升，磁翻板液位计上部与负压环境相通，当液位计内部气体穿破水面被负压环境吸入后，由于体积变小而使浮球回落，如此反复，造成液位波动假象。
磁翻板液位计（磁浮子）在安装使用过程中会遇到一些小的故障性或使用不当造成的问题，专业人士经过多年的生产安装经验总结出以下几条常见故障的原因及解决办法：
1、现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角尽量不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。
2、液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
3、液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。
4、液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
5、如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换。能抽真空比较好，还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。
6、液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。
7、液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。
8、选用本安型液位计时，尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5－36V DC，小于一般变送器的14.5－45V DC，故负载较大时不能正常工作.
9、浮子被卡，导致显示板指示错误。
故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，常见的原因有以下几种：
1、环境温度过低，导致介质结冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的铁屑或其它污物卡住。
3、使用一段时间后，浮子可能会被存在的杂质卡住，无法移动。
4、浮筒的安装角度小于87度，倾斜的浮筒影响浮子的上下移动。
为避免以上故障出现，磁翻板液位计浮筒选用优质的304或316L不锈钢材料，精准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并根据现场介质的密度和压力情况，准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产等各个方面严格控制产品质量，使浮子故障大大降低，从而保证了磁翻板液位开关的稳定运行和正常工作。
磁翻板液位计可用于各种设备的介质液位检测,磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。
磁翻板液位计的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti衬PTFE（聚四氟乙烯）PVC、PP等材料及进口元件，具有优秀的可靠性和抗腐蚀性能.磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
5、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
6、对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
7、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
8、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
9、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
10、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线可以单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
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