试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏，应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
常见故障三：
摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障四：
锤回位不正常，时快时慢。
通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0、5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A、B、C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
常见故障五：
被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
常见故障六：
加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
常见故障七：
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用
摩擦磨损试验机的工作原理是试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
对于初次接触摩擦磨损试验机的人来说，了解其构造是件很不容易的事情；
那么您想知道摩擦磨损试验机是由几部分组成与工作原理是什么吗?下面就来一起了解下吧！
摩擦磨损试验机的组成部分
1.驱动系统
主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。
2.摩擦磨损试验机施力系统
施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。
3.摩擦副
摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如销盘，往复等。
4.摩擦磨损试验机数据采集系统
(1)光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统;
(2)压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示;
(3)摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。
(4)摩擦磨损试验机微机控制系统
摩擦磨损试验机的工作原理
1.环盘摩擦：用于研究表面纳米化中碳钢在润滑条件下的磨合性能。
原理：环试样通过专用夹具安装与主轴的下端部，盘试样安装在托盘内并通过托盘下的施力系统对试样加载，主轴在直流电机的驱动下带动销试样做旋转运动。
2.销盘摩擦：用于在干摩擦条件下考察纳米粒子对符合材料摩擦磨损性能的影响。
3.四球摩擦：
(1)用于采用硫化异丁烯作为添加剂的微量润滑油摩擦磨损试验。
(2)考察油及含添加剂的油的摩擦磨损性能
(3)试验时上钢球旋转,下钢球固定,载荷通过传感器平均加载于3个固定钢球上。用于超微细磷酸锰转化涂层摩擦磨损性能。
4.通过将钢盘固定于下端，尼龙环由试验机夹具夹持并旋转来考察尼龙零件的摩擦磨损性能
5.涂层摩擦：
(1)用于Al2O3 - 13wt. % TiO2 陶瓷涂层和WC硬质合金摩擦副在干摩擦条件下的磨损特性。
(2)对火焰喷涂ETFE涂层进行干摩擦磨损性能测试
拉力试验机重要的组成部分有：机体、拉力机夹具、显示器、力值分析软件等。将这些模块组合起来对材料进行一系列的拉力试验、分析，得出的最终结果可以让我们知道这种材料应该应用到哪个行业或者用来检测材料质量是否合格。下面我们把这些功能模块拆开来看，它们各自有哪些功能：
1、拉力试验机的机体：
我们在购买到拉力试验机的时候第一眼看懂的就是拉力机的机体，测试不同材料用到的机体也是有所区别的。因此生产厂家把它生产成了各种各样的样式如桌上型电动拉力试验机、微电脑桌上型拉力试验机、电脑单柱式拉力试验机、电脑卧式拉力试验机等;机体可以给拉力试验的时候提供稳定的作用，机体的颜色一般有：白色、银白色、灰色、黑色等。
2、拉力机夹具：
它是各种试验机试验材料的必备装备，一个试验是否能正常完成，试验结果的准确度都离不开它的存在。由于材料的不规则性，有的材料需要定制特定的管夹才能完成力值试验。
3、显示器：
一般显示器分为两种：微机显示器、计算机显示器，较受人们青睐的还是计算机显示器，因为它可以将软件安装进去对力值的分析更加准确;
4、力值分析软件：
拉力试验机必须配备自己独特的力值分析软件，这样我们才能清楚的观察到力值在各个阶段的变化，这样有助于我们对材料受力的分析。
以上四个功能模块是拉力试验机完成整个拉力试验的重要保证，不能缺少其中的任何一个。
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