磁翻板液位计是利用其内部的磁性浮子随液位变化产生的磁位移,使得液位视窗的红白磁翻柱作相应的翻转来指示液位的高度。当浮子下降时,由红色转为白色,红色始终表示液位的高低。
磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。
磁翻板液位计的磁浮子在使用过程中磁浮子会有消磁现象,消磁从而导致磁翻板液位计失效。高温型磁翻板液位计(特别是高温高压型磁翻板液位计)其使用温度一般都超过180摄氏度,其安装拆卸具有一定的危险性。
磁翻板液位计消磁现象其解决方法可以分以下几个方面:
一、从设计的角度来看,要选用恰当的硬磁材料。比如选用居里温度高于使用温度20%以上、保证五年后剩磁超过临界值的磁性材料。
二、从生产的角度来看,加工磁浮子要注意以下几点:
1.焊接(氩弧焊)时需要采取降温措施,以避免磁浮子的磁性材料处的温度超过磁性材料的居里温度。
2.磁浮子内填充惰性气体(如氩气)。
三、从使用的角度来看,用户要做到以下几点:
1.订货时选用恰当的型号,达到使用温度不超过磁翻板液位计的标称温度;
2.在使用中,要随时观察液位计的使用情况(能否正常服役),还要记录介质的实际温度(我们见过这样的情况,实际使用温度往往会高于参数表上的温度,设计参数表的人可能忽略了某些因素)。
磁翻板液位计由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组成,用于各类液体容器的液位测量。主要基于浮力和磁力原理设计生产的。带有磁体的浮子(简称磁性浮子)在被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱(也成为磁翻板)的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度(磁翻柱表面涂敷不同的颜色),进而反映容器内液位的情况。配合传感器(磁簧开关)和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块,可以变送输出电阻值信号、电流值(4~20mA)信号、开关信号以及其他电学信号。从而实现现场观测和远程控制的完美结合。
磁翻板液位计保养细节:
1.液位计本体四周不允许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,不然会影响磁翻板液位计的正常任务;
2.如用户自行采用伴热管路时,必需选用非导磁资料,如紫铜管等。伴热温度依据介质状况确定;
3.液位计装置必需垂直,磁性液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4.介质内不该含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子形成卡阻;
5.运用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成赤色,其它球置成白色;
6.翻开底法兰,装入磁性浮子(留意:重端带磁性一端向上,不克不及倒装。);
7.调试时应先翻开上部引管阀门,然后迟缓开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运转中应防止介质急速冲击浮子,惹起浮子剧列动摇,影响显示精确性),察看磁性红白球翻转能否正常,然后封闭下引管阀门,翻开排污阀,让主导管内液位下降,据此办法操作三次,确属正常,即可投入运转(侵蚀性等非凡液体除外);
8.应依据介质状况,不按期清洗主导管肃清杂质;
9.对超越必然长度(通俗型>3米、防腐型>2米)的液位计,需添加中心加固法兰或耳攀作固定支撑,以添加强度和克制本身分量;
10.液位计的装置地位,应避开或远离物料介质进出口处,防止物料流体部分区域的急速转变,影响液位测量的精确性。
液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如;
液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作;
液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色;
液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻,若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正;
因运输过程中为了不使浮球组件损坏,所以在出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。