冲击试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。
解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
采用采用先进计测装置, 控制器采型彩色液晶机触控式LCD机接口控制器,操作简单, 习容易, 稳定靠,英文显示完整系统操作状况、执行及设定程序曲线。
具96试验规范独立设定,冲击间99959钟, 循环周期1~999设定, 实现制冷机自运转程度实现自化减轻操作员工作量任意间自启﹑停止工作运行； 箱体左侧具直径50mm测试孔供外加电源负载配线测试部件；
独立设定高温、低温及冷热冲击三种同条件功能并于执行冷热冲击条件,选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击功能具备高低温试验机功能；
具备全自高精密系统路、任机件作完全P.L.C锁定处理全部采用P.I.D自演算控制,温度控制精度高。
冲击试验机的主要分类
从做试验的材料上分：
金属试验机：主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大；
非金属试验机：各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小
从试验方式上分：
摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机
摆锤冲击试验机又分为：半自动摆锤冲击试验机，微机屏显摆锤冲击试验机，常温全自动摆锤冲击试验机，低温全自动摆锤冲击试验机，高低温全自动摆锤冲击试验机。
全自动摆锤冲击机：由冲击机主机、控制系统、试样盒、送料机构、定位机构等部分组成，按动按钮就可完成一系列动作并得出试验数据，完成整个冲击试验。
低温全自动摆锤冲击机：由冲击机主机，控制系统、制冷系统、试样盒、送料机构、定位机构等部分，到达设定温度后只需按动按钮即可完成一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，操作方便、性能可靠。该设备大大缩短了试样从出低温箱到冲击试验完成的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。
高低温全自动摆锤冲击机：由冲击机主机、控制系统、制冷系统、高温箱、试样盒、送料机构、定位机构等部分，到达设定温度后只需按动按钮等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，操作方便、性能可靠。该设备大大缩短了试样从出环境箱到冲击试验完成的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。
低温范围：室温~196℃，
高温范围：100~900℃。
屏显摆锤冲击机：由电脑软件控制冲击机动作，直观显示摆锤角度和冲击能量值等，并可记录试验数据并生成报表储存和打印，大大减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。该控制系统可任意装备于半自动摆锤冲击机、低温全自动摆锤冲击机，高低温全自动摆锤冲击机等，是试验机行业高端的试验设备。
落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构，操作时安全可靠。
落锤冲击试验机保养维护
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
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