椭圆齿轮流量计属容积式流量计，又称定排量流量计，在全部流量计中是属于准确的一类流量计。它对流量畸变不敏感，可测非牛顿流量，在混相流测量中能反映真实的体积流量等。
其主要部分是计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，它们与盖板构成一密封的初月形空腔，作为量具。
流量计进出口处的压力差推动椭圆齿轮旋转，流体经初月形空腔计量后排出。
椭圆齿轮每旋转一周可输出4倍初月形空腔的容积，因此，椭圆齿轮转数与流体的流量成正比。
椭圆齿轮流量计的故障处理
第一：椭圆齿轮不转动
原因：
1、管道中有杂物;
2、过滤器损坏，杂物进表内，导致齿轮被卡住;
3、由于流量过大，轴承磨损，产生椭圆齿轮碰撞内膛，引起齿轮卡住。
处理方法：
1、清洗流量计及管道;
2、修理过滤器;
3、更换轴承，保证间隙能灵活运转。
第二：椭圆齿轮转动，指针不动或时走时停
原因：
1、转动紧固件滑动、损坏或不灵活;
2、磁联轴器滑动;
3、字轮部件被卡住。
处理方法：
1、重新紧定紧固件，清除不灵活处;
2、检查磁联轴器是否灵活和磁力强弱;
3、排除字轮部件的故障。
第三：流量计负误差大
原因：
1、旁路阀门渗漏;
2、椭圆齿轮计量室内壁或轴承遭磨损坏或腐蚀;
3、流量低于下限;
4、磁联轴器滑动或齿轮系统周期性障碍;
5、实际液黏度小于检测液黏度。
处理方法：
1、检查旁路阀门;
2、更换轴承，检查齿轮，调整间隙;
3、增大流量;
4、修配或更换磁联轴器或齿轮系统;
5、选择与实际液体黏度相近的检查液检查流量计或作黏度修正。
第四：流量计正误差大
原因：
1、流量有大的脉动或含有气体;
2、实际液黏度大于检验液体黏度;
3、关小进口阀时，介质未充满计量室计量而出。
处理方法：
1、减少流量脉动或增加气体分离器;
2、选择与实际液体黏度相近的检验液检验流量计或作黏度修正;
3、用流量计出口阀调控介质流量。
第五：二次表指示值多于一次表指示值
该在故障多由发讯叶片振动引起，可通过适当调整阻尼片对叶片的压力来解决。
第六：二次表指示值小于一次表指示值
原因：
1、发讯叶片处的紧固螺丝松动;
2、发讯器掉步。
处理方法：
1、紧固锁定螺丝;
2、调整发讯叶片与发讯器间的间隙。
第七：二次表不指示
原因：
1、线路开路或短路;
2、发讯器损坏。
处理方法：
1、仔细检查线路;
2、更换发讯器。
现已广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点，选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。在工业原料的贸易结算中有大量的使用。
1.周围温度和相对湿度应符合规定要求，一般温度为-15～50℃，相对湿度为10%～90%。
2.在日光直射的场所应采取遮阳或隔热措施。
3.非防尘、防浸水型流量计应避开腐蚀性和潮湿的场所。如无法避免，可采取内腔用洁净空气吹气的方式保持微正压。
4.避开振动和冲击的场所。
5.要有足够空间便于安装和日常维护。
6.椭圆齿轮流量计的安装要横平竖直，转子型流量计的转子轴要与地面平行(垂直结构转子轴例外)，其他型号按使用说明书要求一般为水平安装。
7.实际流动方向应与流量计壳体标明方向一致。容积式流量计一般为单向测量，必要时在其下游装逆止阀，以免损坏流量计。
8.流量计不应承受管线膨胀、收缩、变形和振动;应防止系统因阀门及管道设计不合理产生振动，特别要避免谐振。安装时不要让流量计承受应力，避免上下游管道两法兰平面不平行，法兰面之间距离过大，管道不同心等不合理安装。特别是对无分离测量室且受压壳体和测量室一体的容积式流量计更应注意，因为安装应力较大会引起变形，影响测量精度，甚至卡死运动配件。
9.防止杂质及异相流体进入流量计。容积式流量计计量室与活动检测件的间隙很小，流体中颗粒杂质影响流量计正常运行，常造成卡死或磨损。流量计上游必须安装过滤器，并定期清洗;测量气体在必要时应考虑加装沉渣器或水吸收器等保护性设备。用于测量液体时必须避免气体进入管道系统，必要时设置气体分离器。
10.减小脉动流、冲击流或过载流的危害。流量计应装在泵的出口端。脉动流和冲击流会损害容积式流量计，理想的流源是离心泵或高位槽。若必须要用往复泵，或管道易产生过载冲击、水锤冲击等冲击流的场所，应装缓冲罐、膨胀室或安全阀等保护设备。容积式流量计过载超速运行会产生危害，如管系有可能发生超载流，应在下游安装限流孔板、定流量阀或流量控制器等保护装置。
11.不断流安装。由于容积式流量计测量配件损坏后会产生管道断流，在连续生产或不准断流的场所，应采用能自动切换的并联系统;也可采取流量计并联的运行方式，一台出故障另一台仍可运行。
12.现场校准。若需在现场用车装标准体积管、标准表等流量标准装置校准容积式流量计，应在现场适当位置预置支管、连接管件和截止阀等。
13.新管道运行前要清扫，随后还要用水冲洗。此时应先关闭流量计前后截止阀，让液流从旁路管流过;若无旁路管，流量计位置应装短管代替。
14.清洗切换从旁路管转入流量计时，开闭要缓慢，特别在高温高压管道上更应注意。启动后确认未达到过度流动，较佳流量应控制在上限流量的70%～80%，以保证流量计的使用寿命。
15.对过滤器，试运行后要及时检查过滤网是否完好。在过滤网清洁无污物时记下常用流量下的压力损失，按压力损失增加程度判断是否要清洗。
16.高黏度液体一般要加热后才能流动。当流量计停用后，其内部液体冷却变稠，再启用时必须先加热，待液体黏度降低后再让液体流过流量计，否则会卡住活动测量配件使流量计损坏。
椭圆齿轮流量计具有精确度高、可靠性好、寿命长、量程范围大、压力损失小、粘度适应性强等优点，测量基本上不受温度、压力变化的影响，且安装方便。
下面介绍椭圆齿轮流量计特点及参数：
椭圆齿轮流量计特点：
外壳体材质有多种供选择：铝、不锈钢及铸钢、PPS、青铜等；
转子有多种材质：铝、铸铁、不锈钢、铜、哈氏合金、石墨等；
轴承材质有多种供选择：石墨、陶瓷、硬质合金、青铜、不锈钢密封轴承等；
O形环的材质有VITON、氟橡胶、不锈钢、特氟隆供选择；
具有机械、电子两种计数器，多种输出方式：脉冲当量、4-20mA 、RS485、Hart等；
椭圆齿轮流量计技术指标：
允许基本误差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5%
公称通径DN（mm）:4～300
公称压力PN（M.Pa）:铸铁（A）、不锈钢（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3
铸钢（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6
被测液体温度:低温型：-40～ +60℃、常温型-10℃～ +80℃、中温型-10℃～ +200℃、高温型-10℃～ +300℃
被测液体粘度(mPa.s):0.3～ 50000
现场显示：99999,999 L（累计流量）9999,999.9 L（单次流量）
9999,999.9 L（瞬时流量）
输出信号：脉冲信号、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART协议、MODBUS
支持RS232、RS485通讯（任选）
防爆等级：EXiaIIBT5EXiaIICT5
防护等级：IP65
椭圆齿轮流量计主要用于测量石油制品的累积流量，也可用于其它化工溶液（腐蚀性介质除外）的计量。
449717568