涂层测厚仪的故障主要有示值显现不稳定、测量差错较大、屏幕不显现数据。
致使这些毛病的要素既有来自仪器本身，也有被测工件的要素；
还有即是来自人为的影响，下面为大家介绍一下涂层测厚仪常见故障及解决方法
1.示值显现不稳定
致使涂层测厚仪示值显现不稳定的要素主要是来自工件本身的资料和构造的特别性；
比方工件本身是不是为导磁性资料，假如是导磁性资料咱们就要挑选磁性涂层测厚仪；
假如工件为导电体，咱们就得挑选涡流涂层测厚仪。
再者，被测件的外表粗糙度和附着物也是致使仪器示值显现不稳定的重要要素；
测厚仪的探头对那些阻碍与覆盖层外表紧密触摸的附着物质极其灵敏。
有必要确保探头与覆盖层外表直触摸摸。
因而，扫除此种毛病的关键即是：
测量前铲除被测件触摸面的尘埃、细屑、油脂及腐蚀产物等附着物，但不要除去任何覆盖层物质。
再有即是在进行体系调零时，所运用的基体外表也有必要是清洗、润滑的。
如感受测量成果差错比较大时，请先用仪器装备的塑料校准片做一轮测验；
如违背答应差错较远则有也许是仪器本身出了问题，需返厂家检修。
在体系校按时没有挑选适宜的基体。
基体最小平面为7mm，最小厚度为0.2mm，低于此临界条件测量是不可靠的。
2.测量成果差错大
探头的放置方法对测量有很大影响，在测量中应使探头与被测件外表坚持笔直。
而且探头的放置时刻不宜过长，避免形成基体本身磁场的搅扰。
测量时不要拖动探头，由于这么不仅对探头会形成磨损，也不会得到精确的测量成果。
别的，基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座外表有锈蚀、测量现场周围有电磁场搅扰等要素都有也许致使测量成果的反常；
假如离电磁场十分近时还有也许会发作死机景象。
3.屏幕不显现数据
最简略要素即是查看电池是不是电量足够，断定电池电量足够后如发现测量仍是不显现数值；
可以思考是不是有测头及连线有松动、断开或触摸不良景象、电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件等要素影响。
小编在实际作业中就碰到过因测头运用不当被化学物品腐蚀，致使仪器不显现数据的景象。
4.人为要素
涂层测厚仪之所以可以测量到微米级就由于它可以采纳磁通量的细小改动，并把它转化变成数字信号。
运用者在测量过程中假如对仪器不熟悉就也许使探头违背被测体，使磁通量发作改动形成错误测量。
运用者初度运用仪器时，要先认真研读说明书，把握好测量办法。
5.仪器本身发作毛病
长时间处于作业状况的测厚仪，极有也许发作轰动、下跌、等意外；
或所在的作业环境有磁场搅扰，致使仪器内部电子零件受搅扰至损，又是由于经多人次、多地址运用；
致使仪器测量数据不可靠、屏幕数据显现呈乱码、乃至无法开机等；
所以主张尽量确保专人运用和保管仪器，发作毛病及时返厂修理，不得私行拆机查看。
涂层测厚仪和超声波测厚仪都属于无损检测仪器，即在非破坏材料的情况下对材料厚度进行厚度测量的仪器，涂层测厚仪和超声波测厚仪都能够通过探头从材料的单面对材料进行接触式测量厚度。从而避免了卡尺、千分尺、量规等需要从双面卡住测量厚度的弊端，发挥了无损检测的优势，从而广泛应用于板材制造，管道防腐，电镀涂装，机械零部件制造，航空航天等重要领域。涂层测厚仪和超声波测厚仪应用在不同领域的材料厚度测量。实际上涂层测厚仪偏重于表面覆层的测量，而超声波测厚仪侧重于壁厚和板厚的基材测量。
不同点：涂层测厚仪
涂层测厚仪也叫覆层测厚仪，镀层测厚仪，涂镀层测厚仪，膜厚仪等多种变通的称呼，主要用于测量金属上的涂层，防腐层，电镀层，塑料，油漆，塑胶，陶瓷，珐琅等覆盖层的厚度，所以国家标准的正规命名为覆层测厚仪。也可以扩展应用到对纸张，薄膜，板材等的厚度进行间接测量（间接测量方法可致电时代山峰公司咨询13366901010）。涂层测厚仪精度比较高一般以um为单位，显示分辨率可以达到0.01，0.1，1um等精度。涂层测厚仪的量程范围：一般在0-1250um；特殊的在0-400um和0-50mm。
涂层测厚仪目前最主流的有两种：磁性法和涡流法，也有叫：磁性和非磁性法，铁基和非铁基法。
磁性法：铁基涂层测厚仪用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等。
涡流法：非铁基涂层测厚仪用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等有色金属基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层、涂层等。涂层测厚仪广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
不同点：超声波测厚仪
超声波测厚仪主要是用来测量钢板，钢管等基材的厚度而不是测量涂层和镀层的厚度。超声波测厚仪的其他称呼：超声测厚仪（简称UT），超声波测量仪，壁厚测量仪，钢板测厚仪等，国家标准专业命名为超声波测厚仪。而超声波测厚仪精度以mm为单位，显示分辨率一般为：0.1，0.01，0.001mm等精度，超声波测厚仪的量程一般为0.75-300mm，特殊的在0.15-20mm；3-500mm。
超声波测厚仪的原理：探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。适合测量所有导声材料，如钢、铁、金属，塑料、陶瓷、有机玻璃等超声波的良导体。
常见的涂层测厚仪必须要校准之后才能使用的原因是：
仪器不能满足全量程范围内的线性精度，所以要测量某一范围内的厚度时，就需要用某一范围的标准片调校，这种操作的缺点是会因为标准片的磨损导致调校失效，增大误差。
涂层测厚仪不用校准的原因：仪器在全量程内解决了线性精度的问题，只要调零，无需校准，就可以达到精度要求。
涂层测厚仪不用校准的优势：测量上，降低系统误差，保证测量数据的准确性；操作上，操作更简单，无需繁琐校准，只需调零。
涂层测厚仪产品优势：
零位稳定：
所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。
仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。
无需校准：
多数涂层测厚仪除了校零外，还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度，要用某一范围的标准片调校。
主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐，而且也会因标准片表面粗糙失效，增大系统误差。
涂层测厚仪可以满足全量程范围内数值准确。
温度补偿：
涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。
所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。
红宝石探头：
探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头，其表面磨损后会带来很大的误差。
独特的直流采样技术：
使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。单探头量程大：0－3mm。
具有蓝牙传输功能，可即时把测量数据传输到手机,PAD，PC等智能端，进行相应的数据编辑和处理。
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