拉力试验机测验成果有时会出现差错，这种差错的出现对大负荷丈量的影响相对较小，但是对小负荷丈量的影响是很大的。怎样处理拉力试验机测验成果差错呢?误差解析：可能有两个方面的缘由。一是主机误差，二是测力计误差。主机误差形成的差错在主机因为装置不水平常，将会使作业活塞和作业油缸壁发生摩擦力，然后发生差错。通常表现为正差，而且跟着载荷的添加，发生的差错逐步较小 。
测力计误差形成的差错当测力计装置不水平常，将会使摆轴轴承之间发生摩擦力，通常变现为负差。
差错处理办法:首要查看试验机装置是不是水平，对主机用框式水平尺在作业油缸(或立柱)外圈彼此笔直的两个方向找平。
下面详细介绍下电子拉力试验机显现值差错怎样调整：
电子拉力试验机显现值差错可依照以下方式调整：
电子拉力试验机显现值正差错超差：在承认仪器装置水平度契合规程要求后,首要要查看作业的摩擦力是不是过大,如果是,应调整导轮空隙,消除摩擦力,必要时清洁作业油缸,如扫除摩擦力影响后依然存在正差,则应将测力wucha (读数组织)中的摆杆与推板连接轴套的紧固螺钉松开,将推板向内侧调整,固紧紧固螺钉后,由小度盘逐级检定,重复数次,直至检定合格,如果小度盘合格而大、中度盘仍超差时,应适当添加B铊及C铊的重量,直至检定合格。电子拉力试验机显现值差错在度盘上出现“前正后负”或“前负后正”且单个点超差：此时应改动推板与齿杆头接触面的视点,该接触面通常是用一块平坦的钢片经过上下两个螺钉固定在推板外表,调整办法是将两个螺钉松开,用铜皮或许其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧(只能垫在一侧),借以改动视点,重复检定调整后直至合格。电子拉力试验机显现值负差错超差：应首要查看测力活塞是不是装置正确,摩擦力是不是过大,扫除此缘由后,将推板向外侧调整,将小度盘调整合格,如大、中度盘仍超差,应适当减轻B铊及C铊的重量,直至检定合格。
1.定期检查，操作前切断电源，逆变电源的操作面板电源指示灯熄灭，等待4分钟（变频器容量较大，等待更长的时间，最长为15min）使主电路的直流滤波电容器放电，用万用表确认电容放电，再进行操作。
2.变频器控制板，板拆卸，刷，真空转换器电路板和内部模块，输入输出电抗器及其他配件。电路板脏污的地方，应用布用酒精或中性化学剂清除。
3.检查变频器内部导线绝缘是否过热的痕迹和腐蚀变色或损坏，如发现及时处理或更换。
4.转换器由于振动，温度变化和其他影响，如螺纹紧固件成分往往松散，应所有螺丝紧固所有。
5.检查电子拉力试验机绝缘电阻是否在正常范围（所有端子与接地端子），注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏电路板的电子元件。
6.频率转换器，，不与一电源供应端电缆断开，你，五，瓦特与电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆导体的每一个阶段，每个阶段之间的导体与接地保护之间的绝缘电阻是否符合要求，应该更大比正常1欧姆。
7.变频器在检修作业前，应与马达负载测试运行几分钟，并检查电机的旋转方向。
8.检查输入和输出电抗器，变压器过热，改变颜色或气味的燃烧。
9.检查中间直流电路滤波电解电容小肩（安全阀）是扩大从外表面，是否有裂缝，渗漏，膨胀的。一般滤波电容器用于大约5年的时间，检查周期最长为一年，贴近生活，可以的检查周期为一年半。电容器的容量可用数字电容表，当容量减少到低于80%的额定容量，应更换。
10.检查电子拉力试验机的冷却风扇的运作是否完好，如有问题应改为。冷却风扇寿命限于轴承，根据频率转换器操作需要更换风扇或轴承。检查是否有异常声音，振动异常，同样需要更换。
金属电子拉力试验机采用台湾交流伺服电动机作为动力源，单片微机实时显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的。
本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可自动计算大试验力值、断裂力值等试验数据。
金属电子拉力试验机技术指标
传感器zui大试验力：100kN；
试验力准确测量范围：0.2～100 kN；（不分档）
试验力测量准确度：±1%；
位移速度；0.01-500mm
拉伸试验空间：0～600mm；
试验空间宽度：370mm；
供电电源功率：0.75kW，380V，50Hz；
整机外形尺寸：860×380×1600mm。
万能试验机软件功能介绍：
1、 电脑控制软件能实现自动读取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、）、应力单位：（位移单位：（m、mm、in）
11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
12、安全保护：超过zui大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度。
力传感器额定载荷、精度、测量范围，试验机行程、试验速度、位置精度、重复性等，这些关系到测试结果的精确度和重复性。还有就是需要选择合适的夹具及夹面，保证测试过程不打滑，也不会伤害样品，使其在钳口断裂。
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