塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。
薄膜落镖冲击试验适用设备：
塑料薄膜落镖冲击检测，可选用落镖冲击试验机。
该设备执行GB/T 9639（塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法）、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。
试验方法与步骤简介：
GB/T9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。
此设备工作原理：
取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜中心正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。
通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。
测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料， 冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。
（1）按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；
试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；
（2）落实试验方法，调整好设备高度：
通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；
（3）估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；
如果第一个试样破损，用△m减少落体质量，如果第一个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；
预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；
（4）设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；
如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。可在云检测系统上查看试验报告。
落锤式冲击试验机是用来对材料或产品的标准试样做落体冲击试验的测量仪器，一般包括落锤、主机、高度测量部分、工作台、释放和捕捉装置、防二次冲击机构等几部分。按照相应产品的标准，选用不同型号的落锤冲击试验机和特定的落锤，在规定的高度下来冲击放置在冲击工作台上的试样，根据试样冲击后的情况，来判断（确定）样品的抗冲击性能。
1、落锤
落锤式冲击试验机上的一个重要部件，冲击试验时该部件从一定高度落下直接冲击被测试样，一般使用规定的材料制作，具有一定的形状、质量、硬度等参数。
2、落锤高度
是指从试样冲击面到落锤锤头顶端的距离。
3、落锤冲击点
落锤下落冲击到工作台水平面的中心位置。
4、能量损失
落锤在下落过程中由于受到空气阻力、护管、导向装置等因素的摩擦而损失的能量。
5、中值破坏质量
落锤从一定高度落到试样上，造成50%试样破坏时的质量
6、中值破坏高度
一定质量的落锤到试样上，造成50%试样破坏时的高度
7、中值破坏能量
造成50%试样破坏的能量，等于下落高度与中值破坏质量之乘积（恒高度法），或等于恒质量与中值破坏高度之乘积（恒质量法）
8、冲击高度
由锤头的顶端到试样上表面的距离。
9、试样的破坏
光照条件下，肉眼见到的冲击所造成的裂痕或裂纹冲击缺口分U型和V型两种。
冷热冲击试验机用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
而选择依据主要是测试产品的试验规范和试验标准以及一些原则，主要需遵守以下四项规则：
1、排它性：每一次进行环境或可靠性试验，冷热冲击试验机对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后为判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据；
2、可重复性：冷热冲击试验机可能用于同一类型产品的多次试验，而试样也可能在不同的环境试验设备中进行试验，被冷热冲击试验机试验的产品应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同样试验规范的要求应是一致的；
3、安全可靠性：试验机的各种保护、报警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被测试样和设备本身的安全可靠性。试验机必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点；
4、可测控性；任何一台试验机所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的1/3。
选择依据其实很简单，主要的选择依据是工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，需要遵循的4条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。
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