超声波流量计是利用低电压,多脉冲发射接收原理,采用双平衡信号差分发射接收技术,并选用国际较新先进的大规模集成电路和SMD贴装焊接工艺生产,大大提高了超声波流量计的抗干扰性能及适应性能,同时提高了整机可靠性能和一致性,该流量计分为手持式流量计、外夹式流量计、便携式流量计、插入式流量计和管段式流量计等满足客户不同场合使用。超声波流量计在正常工作下,突然超声波流量计不再测量流量了,简单分析原因。
1、被测介质发生变化。解决方法:改变测量方式。
2、被测介质由于温度过高产生气化。解决方法:降温
3、被测介质温度超过传感器的极限温度。解决方法:降温
4、传感器下面的耦合剂老化或消耗了。解决方法:重新涂耦合剂
5、由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。解决方法:远离干扰源
6、计算机内数据丢失。解决方法:重新输入各项正确的参数
7、计算机死机。解决方法:重新启动计算机
超声波流量计利用传播速度差法实现对水量的测量,由于现场安装环境、管道材质及参数、传感器安装等因素的影响,测量的准确度往往低于其标称值,有时误差较大,结合十几年的工作经验,就其上述影响因素进行了探讨,只有消除各种不利因素,才能提高其测量准确度。
1、安装环境的影响
超声波流量计安装时,一般要求流量计上游、下游分别有管径10倍和5倍以上的直管段,以确保被测介质的流态满足仪表精度要求,现场安装使用时,经常不能找到满足要求的安装位置。直管段不足导致不同的测量误差,下游直管对准确度影响较小,上游侧有三倍以上管径直管时可基本满足使用,当上游直管段不够,如在弯头、阀门、泵阀之后装表时,一般表现为正误差。
2、管道参数输入的影响
超声波流量计安装好后,仪表需输入管径、管壁厚等参数,在管道固定不变的情况下改变输入参数,管径输入的误差,测量结果的误差将扩大2倍,管壁厚度输入误差与测量误差成正相关,但对测量结果影响不是很大
3、内衬及管道材质的影响
测量管道材质入内衬输入错误时,也会造成探头安装距离的计算错误,使超声波入射角产生误差,降低测量准确度,严重时影响信号和设置,从而不能测量。管道内衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化,内衬减少了过水截面积,通过流速换算的流理相应偏小,测量误差与管道截面积变化成正比,如内衬过厚而设置时被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误,因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度的差异上,如果材质的实际声速大于设置的声速,则测量结果偏小,反之则偏大。
4、传感器安装
超声波流量计按照测量环境和测量探头的不同,分为Z法、V法、X法等,测量传感器安装方法的选择原则是:当水沿管轴平行流动时,选Z法安装;当流动方向与管线轴不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时,采用V法和X法,在不影响信号接收的情况下,V法测量准确度高于Z法。两个传感器之间的距离有严格的要求,一定要按规定的尺寸安装,不同的安装间距对测量准确度产生不同的影响,有的甚至误差很大。
5、其它外界因素、耦合剂、信号电缆
超声波流量计的运行特点及对便携式超声波流量计测量影响的误差分析中,可以看出,要最大限度地保证流量计测量的准确性,还必须注意以下几点:传感器安装处的壁面打磨干净;传感器的安装位置应尽可能在上游弯管的弯轴平面内,以获得弯管流畅畸变后较接近的平均值;传感器安装处和管壁反射处必须避开接口和焊缝;传感器安装处的管道衬里和垢层不能太厚;耦合剂一定要使用。
超声波流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计。
超声波流量计的优缺点介绍:
1、优点
(1)超声波流量计是一种非接触式测量仪表,可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态,不会产生压力损失,且便于安装。
(2)可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。
(3)超声波流量计的测量范围大,管径范围从20mm~5m.
(4)超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。
(5)超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。
2、缺点
(1)超声波流量计的温度测量范围不高,一般只能测量温度低于200℃的流体。
(2)抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。
(3)直管段要求严格,为前20D,后5D。否则离散性差,测量精度低。
(4)安装的不确定性,会给流量测量带来较大误差。
(5)测量管道因结垢,会严重影响测量准确度,带来显著的测量误差,甚至在严重时仪表无流量显示。
(6)可靠性、精度等级不高(一般为1.5~2.5级左右),重复性差。
(7)使用寿命短(一般精度只能保证一年)。
(8)超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量,对液体应该测量它的质量流量,仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的;
当流体温度变化时,流体密度是变化的,人为设定密度值,不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时,又测量了流体密度,才能通过运算,得到真实质量流量值。