材料主要用于鉴定材料的力学性能指标，从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据，再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后，找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳，无冲击振动现象，液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次，指针运转平稳、无停滞和跳动现象，从动针应与刻度线重合。第三，缓冲器能使摆杆平稳返回，并不得影响指针回零。第四，实验力保持时间不少于3O秒，载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。
1、加荷时振动（指针抖动）
产生加荷时振动（指针抖动）现象的原因有以下九种情况：
（1）机械共振，来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。
（2）安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。
（3）油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开，开动油泵放出空气，快速上升油缸，快速放油，反复进行几次可放出油路系统中的空气。
（4）用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。
（5）送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀，重新灌油、排气。
（6）溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。
（7）油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等。可检修油泵，排除有关故障。
（8）径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。
（9）电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。
2、摆锤回落太快
产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况：
（1）用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。
（2）不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。
（3）可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。
（4）可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。
3、指针零位不稳、使用中经常变动
产生指针零位不稳，使用中经常变动现象的原因有以下七种情况：
（1）不稳定的摩擦所引起：如指针、摆锤轴承不灵活，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消除摩擦排除故障。
（2）缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。
（3）带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。
（4）用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。
（5）齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。
（6）齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。
（7）工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙，保持大约o．5mm间隙排除故障。
电脑式万能材料试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。万能试验机分电子万能试验机和液压万能试验机，一般光纤光缆等轻型材料使用电子万能试验机。
电脑式万能材料试验机选购注意事项：
1、拉伸试验：
拉伸试验（应力——应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。
2、拉力机有效行程：
在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。
3、电脑式万能材料试验机选择指标：
由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的电脑式万能材料试验机有一定的差别，尤其需要注意的是拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。
万能材料试验机适用于各种材料的拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂等力学性能测试，是一款高精度，多用途的材料试验机，能准确测定各种材料在以上试验状态下的物理性能数据，数字处理准确，是计算机控制式先进测试仪器。
静电对于万能材料试验机的影响也越来越大，我们在实际使用过程中应特别重视：
1、静电会引起万能材料试验机的故障或误动作，造成电磁干扰；
2、万能材料试验机高压静电放电造成电击，危及人身安全；
3、对高精度传感器、高精度编码器及万能材料试验机伺服电机产生影响或者破坏内部零件；
4、静电还会影响试验机的功能及寿命，增加企业的使用成本。
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