1、机械摩擦，包括定、转子相擦，应检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦的原因然后进行校正。
2、电动机有可能单相运行。应先断电，再合闸，如不能起动且声音异常则可能有一相断电，应检查接线并加以修复。
3、电动机轴承缺油或损坏。应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏，应更换新轴承。
4、电动机接线错误，应检查接线情况，并进行更正。
5、电动机转子绕组断路，应查找断路处，加以修复。
6、电动机轴弯曲，应进行校直或更换转轴。
7、转子或皮带盘不平衡，断电后校平衡。
8、电动机联轴器连接松动，应查找松动处，把螺栓拧紧。
9、安装基础不平或有缺陷，应检查基础和底板的固定情况，并加以修正。
10、直接连接中心未对正，应重新找中心，再进行连接。
（2）变频器用于变极电动机时，在变频器的速度范围更宽时可以使用，但是必须充分注意选择变频器的容量，使电动机最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，请先停止电动机工作，若在工作中进行切换，有可能会使过电压保护或过电流保护动作，造成电动机空转，严重时会损坏变频器。
（3）驱动防爆电动机时，变频器因没有防爆构造，应将变频器设置在危险的场所之外或置于防爆外壳内。
（4）用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。在超过额定转速以上的高速时，有可能发生润滑油用光的危险，因此不应超过最高转速允许值。同时还应注意齿轮发生的声响。
（5）变频器驱动绕线转子运行时，由于绕线转子异步电动机的阻抗小，容易发生由于纹波电流引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线转子异步电动机多用于飞轮力距GD2较大的场合，并应注意加/减速时间的设置。
（6）驱动时，与工频时相比，输出容量会降低10%耀20豫，变频器的连续输出电流要大于同步电动机额定电流与同步牵入电流的标幺值的乘积。
（7）对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载的情况，如果按照电动机的额定电流或功率值决定变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流保护动作的现象。一个可行的办法是察看工频运行时的电流波形，选用比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。
（8）变频器驱动潜水泵电动机时，因为其额定电流比通用电动机的额定电流大，应使变频器的额定电流大于潜水泵电动机的额定电流。
（9）单相电动机不适合用变频器驱动。当使用器方式的单相电动机时，由于高频电流的作用，有可能损坏。
变频调速系统在工作运行时，有些故障是由电动机的原因引起的，因此，除了检查变频器，还应检查电动机的各个环节是否正常。日常工作中也应注意对电动机的维护。
在一般情况下，如果直流低速运行，将使温升增高，产生许多不良影响。但是，若采取改善通风条件的措施（如增设风扇或附设风机等），提高电动机的散热能力，则在不超过额定温升的前提下，直流电动机可以长期低速运行。
以并励直流电动机为例，可采用以下三种方法来降低转速：
1、降低端电压。由于电压一般是固定的，难以改变。而且降低端电压，将导致励磁电流减少，因此又会使电动机的转速升高，所以这种方法很少采用。
2、增加励磁电流，即增高磁场强度。由于受磁路饱和的限制，且电源电压难以升高，励磁绕组的固有电阻不能改变，所以这种方法应用不广。
3、在电枢回路中串联电阻，降低电枢端电压。这种方法简单，容易实行，所以是降低直流电动机转速的一种常用的方法。
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