弯曲试验机在日常生活操作过程中，会出现许许多多的问题，常见的有以下几种：
故障一：当弯曲试验机时材料不在要求的标距之内导致拉断；出现上述原因可能是：被测材料几何形状不规范、弯曲试验机自身的同心度不好、被测材料的夹持部位有破损。
解决方法：弯曲试验机前做好检查工作，把出现故障的原因排除即可。
故障二：当压力机增大负荷试验时拉力提不上来，不能继续试验：出现这样的原因可能是：油泵不排油及供油泵不足或者是油管接头处在较大负荷时有严重漏油、还有一个可能就是机油粘度太低。
解决方法：弯曲试验机前检查油箱看是否有足够的油以及油管接头处是否牢固就行。
故障三：钢筋弯曲试验机在试验的过程中会出现抖动的状况。出现这样的原因可能是：弯曲试验机液压系统有空气没有排除、测力活塞拉杆弯曲或不在正确位置、力的传递系统摩擦力不均等。
解决方法：定期的对弯曲试验机进行维护，测试，这样才能确保它能正常工作。
有了这些方法，弯曲试验机在出现故障的时候不用愁了。
试验机对精度要求都非常高，如果试验机不能保证干净无尘，粉尘进入液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，因此，我们应当保证弯曲试验机的洁净，那么除了打扫表面灰尘，我们还需要做些什么呢?
1、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
2、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
3、弯曲试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等;
4、弯曲试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
5、于液压弯曲试验机的钳口经常使用，容易磨损，容易导致小活塞损伤漏油，钳口处应经常打扫，保持清洁;
6、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。
弯曲试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。
本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。
弯曲试验机的功能
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零。
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、限位保护：具有程控和机械两级保护；
12、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
13、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算**力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间**值、*小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
14、实现主机和微机独立操作。
弯曲试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，经一定次数后检视其断线率，或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。本机能自动计数，试样弯折至断线无法通电时，并能自动停止操作。
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