恒温恒湿试验箱大量应用于环境检测中，就设备本身而言，购买成本不低，所以在使用和维护中如何确保外界因素不影响恒温恒湿试验箱的寿命很重要。
如何避免外界因素对恒温恒湿箱的寿命造成影响？又有哪些因素可以损坏恒温恒湿试验箱呢？
导致恒温恒湿试验箱的损坏的因素有三种。具体来说包括光照、高温、潮湿。这三种因素对于产品设备的影响是至关重要的，任何其中一个，都可以很快的缩短恒温恒湿试验箱的使用寿命的时间。
光照因素：恒温恒湿箱不同产品的结构构成对光照的强度也有所不同。比如说，那些经久耐用的材料，例如塑料、涂料等等，这些产品材料遇见光，不会产生严重的老化现象。所以要分析产品设备的材料构成是什么。
高温因素：当环境因为高温而使周围温度升高时，那么会让光的强度以及破坏程度增加。温度与光没有直接的化学反应，但是之间却又微妙的联系。所以在 测试可程式恒温恒湿试验箱产品时候，要把握好精确的温度使用范围。
潮湿因素：通常情况，一些湿气、雨水、露水等等这些都是引起潮湿的因素，由潮气形成的露水是室外潮湿的主要因素，露水造成的危害比雨水更大，因为它附着在材料上的时间更长，引起更为严重的潮湿吸收。如木材涂层因雨水冲洗去除了表面老化层，将未老化的里层暴露于太阳光下，从而产生进一步老化。
在恒温恒湿试验箱模拟试验中，潮湿环境引起复合材料的破坏机理已研究较为清楚。现以水分向碳纤维环氧树脂层合板的扩散为例，说明潮湿大气环境对复合材料的老化机理。研究表明，水引起的环氧树脂模量降低是可逆的。当外界环境改变以及水分扩散出去后，树脂的膜量几乎可恢复到原值。但是，对许多吸水的过程来说，水引起的性质改变又是不可逆的。
工业恒温恒湿试验箱系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统。
一、制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量（空气被降温及除湿）并开始蒸发，最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
二、空气循环系统：
风机负责将空气从回风口吸入，空气经过蒸发器（降温、除湿），加湿器，电加热器（升温）后经送风口送到用户需的空间内，送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。
三、电器自控系统：
包括电源部分和自动控制部分。电源部分通过接触器，对压缩机、风扇、电加器器，加湿器等供应电源。自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分：温、湿度控制是通过温、湿度控制器，将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比，自动运行压缩机（降温、除湿），加湿器，电加热（升温）等元件，实现恒温恒湿的自动控制故障保护控制是通过压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到，对压缩机，风机，加湿器等元件进行故障保护的控制。
恒温恒湿试验箱的操作规范。建议您正确规范地操作，这样不但可以确保人身安全，也可以增加机器的寿命。
a.厂家一般都是已经安装好设备才发货出厂，所以用户在收到机子之后，加水和接线就可以使用了。接线是一个要留心眼的步骤。
因为设备使用的是空气开关，零线、地线和火线要一根根扭在空气开关里；
先对插头开关来说要复杂一些，所以安全系数也就低一些。
在接好线之前，为了防止触电，电源务必要关着；
b.恒温恒湿试验箱的环境要保持干净。
如果环境粉尘较多，难免会跑进设备构件里，或者水箱里面，对设备内部系统进行污染，堵塞相关的管道。
如果环境中有挥发性或者腐蚀性物质，会对产品的材料进行腐蚀，导致部件短路和产品表面受损，烤漆脱落；
c.尽管说明书里面有写设备在工作的时候不能随便开启箱门，但是回访用户的时候；
很多用户在向我展示设备状态的时候，都很不自觉地打开正在运行的设备的箱门。
虽然这个短时间内不会看出这样的不规范才做会对设备造成什么影响；
但长此以往，导致蒸发器处在压力过低的状态，轻者导致蒸发器结霜，重者导致蒸发器损坏。
其次，对于人自身，也可能因为受到高温或低温空气导致灼伤或者冻伤；
d.对于水路系统，由于水难免会和空气接触，发生化学反应导致沉淀或者滋生微生物；
所以水箱部分要每隔一个月清洗一次。对于其它管道，例如蒸发器缝隙，也建议3个月清扫一次。
否则污泥的堆积也是导致蒸发器结霜的罪魁祸首。在清洁的时候尽量用干抹布清洁。
如果是不锈钢外壳的机器，一旦粘了指纹就很难擦掉，这样建议用防锈油来擦洗；
而如果是烤漆外壳的，就禁止用防锈油，那样会消融烤漆表面。
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