压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
气温降低，容易导致压力变送器关键部位损坏，这就需要在低温下使用压力变送器的正确使用方法，做好防冻措施。
1、伴热
对压力变送器的保温使用伴热时，一般包括蒸汽伴热和电伴热两种。蒸汽伴热指的是通过管道的绑定，注入蒸汽等热气对压力变送器进行保温的方法。
在使用这种伴热方法时，应注意管道的长度，不宜太长也不宜太短。
在施工完毕后，必须对其进行试压测试才能用于正式的仪表保温工作。在冬季时，需定期对管道、温度进行检查控制。
电伴热指的是通过伴热介质散发出热量，用来补充被伴热管道的热量损失，从而达到压力变送器保温的效果。
2、保温箱的设置
指的是用保温箱对压力变送器进行包裹，然后通过保温箱内的保温元件进行温度控制的过程。
这一过程中，需要注意的一点就是，电源的控制要得当，保证保温箱内温度的适宜。
电加热电缆的使用
这是一种新型的压力变送器的保温方式，它的工作原理就是将电缆缠绕于压力变送器的壳体上后，再对其进行通电，当电流转化为热能时，也就达到了对压力变送器的保温效果。
由于冬季气温低下，极容易造成压力变送器外壳的损坏或引压口内液体的结冰现象。所以，必须做好压力变送器的保温措施。
当对压力变送器进行保温时，应尽量采用人力检查的方法对保温情况进行检测，防止事故的发生。
压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点。广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，适用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。
压力变送器运行维护与日常保养：
1、每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；
2、每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
3、每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；
4、每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
5、每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
6、按变送器校准周期定期进行校准。
7、对变送器定期进行排污、排凝或放空，
8、对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
9、对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
10、长期停用变送器时，应关闭一次门。
11、变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
12、在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏（南方气候温度高，一般不用对管线进行保温）。
压力变送器可以对测量数据进行计算、存储和数据处理，还可以通过反馈回路对传感器进行调节，以使采集数据达到较佳。
由于微处理器具有各种软件和硬件功能，因而它可以完成传统变送器难以完成的任务。在日常生产过程中大体碰到的常见故障和处理。
压力变送器的组成
压力变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成；智能电子板板部分包括： 微电脑控制器及外围电路组成， 完成压力信号到4～20mAdc的转换。用于测量液体、气体或蒸汽的压力， 然后将压力信号转变成4～20mADC 信号输出。
压力变送器还具有以下特点：
1.具有自动补偿能力，可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿可自诊断，通电后可对传感器进行自检，以检查传感器各部分是否正常，并作出判断。数据处理方便准确，可根据内部程序自动处理数据，如进行统计处理、去除异常数值等。
2.具有双向通信功能
微处理器不但可以接收和处理传感器数据，还可将信息反馈至传感器，从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆，能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。
3.具有数字量接口输出功能，可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。
智能压力变送器可与手操器相互通讯，通过它进行设定，调整压力范围，监控或与上位机组成现场监控系统，它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统。微处理器是智能式压力变送器的核心。它不但可以对测量数据进行计算、存储和数据处理，还可以通过反馈回路对传感器进行调节，以使采集数据达到最jia。
由于微处理器具有各种软件和硬件功能，因而它可以完成传统变送器难以完成的任务。所以智能式压力变送器降低了传感器的制造难度，并在很大程主上提高了传感器的性能。
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