压力表的精度等级是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2.5
MPa精度2.5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2.5MPa×2.5％=±0.0625MPa；当压力表指示压力为0.8MPa时，实际气压在0.7375～0.8625MPa之间。
由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
压力表的选择应根据具体情况，符合工艺过程的技术要求出发。同时，也应考虑成本方面的问题。我们建议选用仪表时，应从以下几个方面考虑：
1、被测介质的物理化学性质，如温度高低、黏度大小、脏污程度、腐蚀性，是否易燃易爆，易结晶等。
2、生产过程对压力测量的要求，如被测压力范围、精确度以及是否需要远传、记录或上下限报警等。
3、现场环境条件，如高温、腐蚀、潮湿、振动、电磁场等。
此外，对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠工作，防止压损坏弹性元件，影响仪表的使用寿命，压力表的量程选择必须留有足够的余地。一般在被测压力比较平稳的情况下，最大工作压力应不超过仪表满量程的3/4,在被测压力波动较大的情况下，最大工作压力不超过仪表满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力最小值应不低于满量程的1/3。
电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。通常，仪表经与相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用，即可对被测（控）压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信（报警）的目的。
结构原理：
电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。一般电接点压力表是用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力，不锈钢电接点压力表用于测量对不锈钢不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力并在压力达到预定值时发出信号，接通控制电路，达到自动控制的报警的目的。
电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。
电器原理：
以控制压缩机电机为例：储气灌压力到达下限自动开启，到达上限自动停机。
控制过程如下：在压力到达（或开机时低与）下限时，电接点压力表的活动触点（电源共公端）与下限触头接通，继电器J1动作并自锁，其常开触头闭合驱动J3，电动机得电运转。当压力到达上限时，活动触点与上限触头接通，继电器J2动作，其常闭触头断开，切断J1供电，其常开点断开，J3释放，电机停转。如此往复，达到自动控制的目的。
产品应用：
在电接点压力表装置的电接触信号针上，装有可调节的永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效的避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以电接点压力表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。
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