腰轮流量计又叫罗茨流量计，其结构特征为:在流量计的壳体内有一个计量室，计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮。在流量计壳体外面与两个搜轮同轴安装了一对传动齿轮，它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动。腰轮流量计能用于各种清洁液体的流量测量，尤其适用于油品计量，也可制成测量气体的流量计。它的计准确度高，可达01-05级。
特点：
腰轮流量计产品设计新颖，外形美观。具有重量轻、精度高，安装使用方便等特点。是容积式流量计的典型产品之一。其主要缺点有:体积大、笨重压损较大运行中振动较大等利用互成45度角的两对腰轮结构，可以大大减小运行中的振动噪声。
在试运行和正常运行中，腰轮流量计的使用应注意以下问题：
1、试运行
新选型设计的或重新安装的腰轮流量计，经安装检查无误后，应进行试运行工作检验。试运行工作应按下述程序进行。
(1)关闭流量计前后的阀门(开关阀和调节阀)，缓慢打开旁通阀，使流体从旁通阀流过，冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。若无旁通管路，则可先用一短管代替流量计装在管路中使流体通过，待管路被洗干净后，取下短管换上流量计。
(2)启动流量计工作。对有电信号远传的智能型流量计，先接好信号线和电源线，接通电源使仪表正常工作。然后，先缓慢打开流量计前的开关阀，再缓慢打开流量计后的调节阀、最后缓慢关闭旁通阀门。用流量计出口的调节阀调节流量，使流量计在正常流量下工作。
(3)如果被测流体的温度很高，与环境温度的温差较大，则流量计运行前应注意对计量系统进行预热，使流量计和管路系统慢慢升温以保证流量计正常运行。
(4)观察记录各项运行参数的变化，如温度、压力等。系统应没有大的振动、噪声和泄漏等情况，经稳定运行一段时间后，试运行结束。
2、正常运行
腰轮流量计计量系统经试运行正常而投入运行后，操作人员应从以下几方面做好使用和维护工作：
(1)运行时要注意被测介质的流量、温度、压力等参数是否符合流量计的使用范围。如偏离较大，应查明原因，并考虑解决方法。
(2)启动和关闭流量计的工作仍应按试运行时的顺序进行。一般应制定严格的操作程序及规范，包括流量计的使用规范、检验流量计的操作规程和检定周期、流量计故障处理程序、备用流量计的启用规定及流量计和旁通阀的封印等。
(3)定期对整个计量系统进行检查、维护和检验。内容包括流量计、阀门和管路系统，过滤器等配套设备，温度计、压力表和密度计等测量仪表，安全阀、限流阀和报警器等保护设备，以及流量显示仪表、记录装置、补偿装置等流量辅助设备。
气体腰轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计基于容积式测量原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。
流量计基型由罗茨流量传感和流量积算仪（二次表）两部分组成。
独特优势：
1、使用期限长
正常运行期限长达15年。转子精密加工和平衡、高强度表面处理、无磨损转动、无接触密封、自洁功能以及对轴承良好润滑，这些精湛的设计与工艺确保流量计长期正常工作。
2、范围度宽
不同规格流量计的范围度50:1～243:1 。
3、高精度、高可
不需调整的高精度，不受介质条件变化的影响。
4、起步流量极低
不同规格流量计的起步流量0.06m3/h～1.20m3/h。
5、压力损失小
不同规格流量计的压力损失0.07kPa～0.55kPa。
6、通用性好
所有规格流量计表体组件均可使用通用的附件。
7、互换性好
附件与同规格的表体组件之间均可进行互换。
8、采用新型旋转检测技术检测流量计轮子转速，能彻底解决脉动流引起的误计量和脉冲信号丢失问题，保证补偿仪与机械计数器的数值同步。
应用范围：
气体罗茨流量计可用于测量工业生产用和城市居住生活用天然气。是目前油田和城市大然气输配计量和贸易计量的产品。
也可用于测量煤气、液化气、瓦斯气、沼气等其他气体流量。适用于石油、化工、电力、冶金、机械、轻工、制药和城市居住生活中等需要测量气体流量的地方。
气体腰轮流量计性能指标：
1、测量流体：天然气、煤气、惰性气体、空气等气体；
2、口径系列：DN25、32、40、50、80、100、150、200；
3、准确度等级：普通型±1.0% 智能型:±1.5%；
4、重复性：小于基本误差限绝对值的1/3；
5、量程比：20； 1-120：1（zui宽）；
6、电器接口：M20X1.5；
7、防护等级：IP65；
8、防爆等级：ExiaIICT4；
9、壳体材质：铝合金。
气体腰轮流量计性能指标安装要求：
1、环境条件：周围无腐蚀性流体，机械振动小，灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的环境。
2、环境温度：一般不超过-20——+8O℃范围。
3、管道条件：在安装流量计前，管道必须进行清洗和吹扫，清除一切杂物、锈蚀和污垢。
连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线，不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装，充分考虑工作温度引起的管道应力。
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