低压断路器一般由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等几部分组成,在投入运行时,操作手柄已经使主触头闭合,自由脱扣机构将主触头锁定在闭合位置,各类脱扣器进入运行状态。下面就重点说说断路器的几个脱扣器:
1、电磁脱扣器
电磁脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时,电磁铁产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力,衔铁不能被电磁铁吸动,断路器正常运行。当线路中出现短路故障时,电流超过正常电流的若干倍,电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力,衔铁被电磁铁吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路起到短路保护作用。
2、热脱扣器
热脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时,发热元件发热使双金属片弯曲至一定程度(刚好接触到传动机构)并达到动态平衡状态,双金属片不再继续弯曲。若出现过载现象时,线路中电流增大,双金属片将继续弯曲,通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头,主触头在分闸弹簧的作用下分开,切断电路起到过载保护的作用。
3、失压脱扣器
失压脱扣器并联在断路器的测,可起到欠压及零压保护的作用。电源电压正常时扳动操作手柄,断路器的常开辅助触头闭合,电磁铁得电,衔铁被电磁铁吸住,自由脱扣机构才能将主触头锁定在合闸位置,断路器投入运行。当电源侧停电或电源电压过低时,电磁铁所产生的电磁力不足以克服反作用力弹簧的拉力,衔铁被向上拉,通过传动机构推动自由脱扣机构使断路器掉闸,起到欠压及零压保护作用。
当电源电压为额定电压的75%~105%时,失压脱扣器保证吸合,使断路器顺利合闸;当电源电压低于额定电压的40%时,失压脱扣器保证脱开使断路器掉闸分断。
一般还可用串联在失压脱扣器电磁线圈回路中的常闭按钮做分闸操作。
4、分励脱扣器
分励脱扣器用于远距离操作低压断路器分闸控制。它的电磁线圈并联在低压断路器的电源侧。需要进行分闸操作时,按动常开按钮使分励脱扣器的电磁铁得电吸动衔铁,通过传动机构推动自由脱扣机构,使低压断路器掉闸。
在一台低压断路器上同时装有两种或两种以上脱扣器时,则称这台低压断路器装有复式脱扣器。
在具体使用中,分励脱扣侧重于控制,失压脱扣侧重于保护。
2、漏电断路器负载侧的中性线(零线)重复接地,会使正常作业电流经接地址分入地,致使漏电断路器误举措;别的,塑壳断路器在某些条件下,若是用电设备发作漏电毛病,漏电电流的一部分经接地址分流,其归纳成果使漏电电流的差值变小,智能低压断路器若是此值小于漏电断路器的额外漏电举措电流,则会致使漏电断路器拒动。
3、将三级漏电断路器,误用于三相四线供电网络中,因为中性线(零线)中的正常作业电流不流经零序电流,所以当发动单相负载时,漏电断路器就会举措。
4、当人体一起触及负载侧的两条线时,人体实践上成为了的负载,因而漏电断路器不会供给安全维护。
5、当人体一起触及负载侧带电的某一相线或中性线、断线的两头时,人体实践上成为一个串接在该回路中的电阻,因而漏电断路器不会供给安全维护。
1、要保证低压空气断路器外装灭弧室与相邻电器的导电部分和接地部分之间有安全距离,杜绝漏装断路器的隔弧板。只有严格按《低压自动检修规程》要求装上隔弧板后,低压空气断路器方可投入运行。否则,在切断电路时很容易产生电弧,引起相间短路。
2、要定期检查低压空气断路器的信号指示与电路分、合闸状态是否相符,检查其与母线或出线连接点有无过热现象。检查时要及时彻底清除低压空气断路器表面上的尘垢,以免影响操作和绝缘性能。停电后,要取下灭弧罩,检查灭弧栅片的完整性,清除表面的烟痕和金属粉末。外壳应完整无损,若有损坏,应及时更换。
3、要仔细检查低压空气断路器动、静触点,发现触点表面有毛刺和金属颗粒时应及时清理修整,以保证其接触良好。若触点银钨合金表面烧损超过1mm,应及时更换。
4、要认真检查低压空气断路器触点压力有无过热而失效,适时调节三相触点的位置和压力,使其保持三相同时闭合,保证接触面完整、接触压力一致。用手缓慢分、合闸,检查辅助触点的断、合工作状态是否符合《低压自动空气开关检修规程》要求。
5、要全面检查低压空气断路器脱扣器的衔接和弹簧活动是否正常,动作应无卡阻,电磁铁工作极面应清洁平滑,无锈蚀、毛刺和污垢;查看热元件的各部位有无损坏,其间隙是否符合《低压自动空气开关检修规程》要求。若有不正常情况,应进行清理或调整。还要对各摩擦部位定期加润滑油,确保其正确动作,可靠运行。
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