混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
混凝土搅拌机结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
混凝土搅拌机的种类有很多,各自有不同的特点:
一、按作业方式分类
有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。
二、按搅拌方式分类
有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
三、按装置方式分类
有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。
四、按出料方式分类
有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
五、按搅拌鼓形状分类
有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。
强制式混凝土搅拌机是混凝土搅拌机中应用范围比较广泛的类型。不仅能够作为混凝土搅拌站的搅拌站主机,还能够单进行生产。
特点
周期性:周期性的进行装料、搅拌、出料,布局简略牢靠,简单操控合作比和搅拌质量,运用广泛。
接连式:接连任务,生产率高,适用于混凝土运用量大的工程。
自落式:搅拌筒旋转将物料晋升必定高度然后自行落下,筒壁和叶片磨损较小,适合拌制塑性和半塑性混凝土。
强迫式:筒内物料由旋转轴上的叶片和刮板的强迫效果而取得充分搅拌。叶片和筒壁磨损较大,需求加装衬板。
如何操作
1、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好;
2、混凝土搅拌机使用后必须把里面清洗干净,特别是冬天,使用前滚筒内不得有异物,这样能延长使用寿命;
3、混凝土搅拌机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不能以轮胎代替支撑;
4、混凝土搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内,更加要注意安全;
5、混凝土搅拌机在进料斗升起时,为了安全,严禁人员在料斗下通过或停留,工作完毕后将搅拌机料斗固定好;
6、混凝土搅拌机现场检修时,要固定好搅拌机料斗,切断电源,进入搅拌机滚筒时,外面要
有人监护
混凝土搅拌机使用注意事项:
(1)新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求,对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。
(2)固定式混凝土搅拌机,应安装在牢固的台座上。当长期使用时,应埋置地脚螺栓;如短期使用,可在机座下铺设枕木并找平放稳。
(3)对于移动式混凝土搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
(4)对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承,防止工作时轨道变形。
(5)混凝土搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
(6)在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时,强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
(7)作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
(8)作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
(9)上料斗的摇把,应用销子固定,以免人进入简内清理时,身体碰触摇把使料斗提升,发生挤压事故。
作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起则应用链条扣牢。
混凝土搅拌机工程建设中发挥了很大的作用。它也可以被应用到许多其他的施工。因此,它必须适应的地形条件的需要,根据不同的要求来设计的机器和它的组件,这是非常重要的机技术功能是:修改,添加和扩展,自动化系统应具有高度的灵活性。
控制系统,以确保安全和可靠的任务是要挑起操作,这主要是电机和搅拌机闭环控制机制,覆盖混合罐间接驱动控制也是必需的。今天,大多数混频器配有一致性,在系统中用于测量湿度的测量装置配备有微波传感器和温度传感器。
混凝土搅拌机按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类。
自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
维护保养
1 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3 每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5 每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
注意事项
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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