金相显微镜是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。
1、准确度高:金相显微镜的软件内设 200 种标准,并且是可以自行添加,金相分析仪是通过自动调控比对,达到精确度高,避免了认为的误差,重复再现性好。
2、操作简便:金相显微镜的自动化程度高,全中文界面操作,可控、可调,自动化的操作相结合。
3、检测时间短:金相显微镜的高全自动的操作界面和中国材料显微镜网显微镜相结合构成的金相分析仪,大大的缩短了检测样品的时间,也大大提高了工作效率。
4、资料保存:金相显微镜是多种格式输出,多种保存的模式相结合,保证图片不会丢失,免去您的后顾之忧。
金相显微镜包括四个系统,即照明系统、光学系统、机械系统和照相系统。
光学系统包括物镜,目镜及有关棱镜;照明系统包括灯泡,平镜照明,棱镜照明,暗场,明场;机械系统包括粗调钮,微调钮,载物台,刻度装置及移动,固定装置;
照相系统包括快门,光栏,底片夹伸缩箱等。金相显微镜是精密光学仪器,使用时必须十分爱护,应自觉遵守实验室的规章制度和操作程序。
金相试样的制备方法
取样
根据试验的目的取有代表性的部位,一般为12X10mm。方法可用手锯、锯床切割或锤击。
磨制
截取下的试样用砂轮或锉刀制成平面,并注意水冷以免组织发生变化。磨平的试样用清水冲洗并用吹风机吹干,随后依次在由粗到细的各号金相砂纸上把磨面磨光。
每次换砂纸时应将试样转90度,并且要求将前道磨痕消除后才能转入较细的砂纸去再继续磨制。试样在每一样砂纸一磨制时,要沿一个方向磨,切忌来回磨削,而且力度要适当。
抛光
抛光的目的是去除磨痕和变形层得到一个光滑的表面,一般在专用的抛光机上进行。
抛光时在抛光机铺好法兰绒或尼龙布料,并不断滴注抛光液,注意要经常变换角度。光成镜面后立即冲洗干净。
浸蚀
浸蚀主要是依靠浸蚀剂(4%硝酸酒精溶液)对金属的溶解或电化学腐蚀的过程,使金属试样表面的晶粒与晶界及各组成相之间呈现轻微的凸凹不平,在显微镜下就可以清楚的观察到试样表面的显微组织扩形态。
如果浸蚀不够可反复进行,浸蚀后立即用清水冲洗,然后用酒精冲洗,最后用吹风机吹干,试样即可置于显微镜上进行观察。
使用显微镜时应注意的事项
l)操作者的手必须洗净擦干,并保持环境的清洁、并保持环境的清洁、干燥;
2)用低压钨丝灯泡作光源时,接通电源必须通过变压器,切不可误接在220V电源上;
3)更换物镜、目镜时要格外小心,严防失手落地;
4)调节物体和物镜前透镜间轴向距离(以下简称聚焦)时,必须首先弄清粗调旋钮转向与载物台升降方向的关系。
初学者应该先用粗调旋钮将物镜调至尽量靠近物体,但绝不可接触。
然后仔细观察视场内的亮度并同时用粗调旋钮缓慢将物镜向远离物体方向调节。
待视场内忽然变得明亮甚至出现映象时,换用微调旋钮调至映象清晰为止。
5)用油系物镜时,滴油量不宜过多,用完后必须立即用二甲苯洗净、擦干;
6)待观察的试样必须完全吹干,用氢氟酸浸蚀过的试样吹干时间要长些,因氢氟酸对镜片有严重腐蚀作用。
金相显微镜的光学系统依赖于机械结构的配合和运用。一台性能良好的金相显微镜,它的机械结构也应该是精密的。高精度的光学零件只有与其相应的精密机械零件相配合,才能保证光学系统获得优良的象质。金相显微镜的机械结构按其作用可分为:调焦机构、物镜转换器、载物台、照明装置、底应等几个环分。其中以物镜转换器及调焦机构较为精密,特别是微动调熊机构,不但结构复杂,而且精度高,对金相显微镜起着重要作用。熟悉金相显微镜的机械结构、原理及其用途,是提高金相检验质员、工作效率、合理使用和维护保养工作的重要条件。
如何延长金相显微镜的使用寿命?
1、持镜时必须是右手握臂、左手托座的姿势,不可单手提取,以免零件脱落或碰撞到其它地方。
2、轻拿轻放,不可把金相显微镜放置在实验台的边缘,以免碰翻落地。
3、保持金相显微镜的清洁,光学和照明部分只能用擦镜纸擦拭,切忌口吹手抹或用布擦,机械部分用布擦拭。
4、水滴、酒精或其它药品切勿接触镜头和镜台,如果沾污应立即擦净。
5、放置玻片标本时要对准通光孔中央,且不能反放玻片,防止压坏玻片或碰坏物镜。
6、要养成两眼同时睁开的习惯,以左眼观察视野,右眼用以绘图。
7、不要随意取下目镜,以防止尘土落入物镜,也不要任意拆卸各种零件,以防损坏。
8、金相显微镜使用完毕后,必须复原才能放回镜箱内。
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