液压式万能试验机的夹持方式有手动和液压两种夹紧方式,传统的手动夹持由于某些原因不满足客户要求,而液压夹紧方式的增加则为更多的用户提供了支持:
手动夹紧:
1、在松开和夹紧工件时都要费力的用扳手旋拧螺母和移动压板
2、夹紧空间受限制
3、在定位和夹紧过程中无法保持恒定不变的力
液压夹紧:
1、节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间,缩小工作周期,增加产量。
2、可通过控制油路的通断就可实现夹具的完整的顺序动作控制
3、精度高
4、夹紧时空间限制小
5、短期成本高,长远来看,价格实惠
6、可以保持恒定的夹持力。夹持牢固,不打滑。
7、独立的液压夹紧系统,采用原装进口液压泵机组及原装液压阀,确保系统低噪音平稳运行。
液压式万能试验机是试验机中的重要机型,它的操作和使用也要遵循几点规则,下面就为大家介绍一下它要遵循的规则:
1、整个系统电缆需采取防鼠咬等防护措施。
2、系统具备可靠的操作性能,具有较强的抗干扰能力。
3、压力试验机的控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间,并且可方便的搬运和安装,以方便维修、更换和拆卸部件。
4、控制系统采用的电气元件和部件等产品有很强的连续性,能长期保证备件的供应,并可在当地方便的购买。
5、控制系统对环境具有较强的适应性,采用的电气元件和部件充分保证了系统的可靠性、稳定性、耐用性.所有电器元件有可靠的性能并能够避免机械振动及电压波动,所有电器元件能够满足相关的防潮及安全保护等级标准。
6、系统具有较完善的保护措施.各设备的电气系统的设计和制造均把安全运行放在重要的位置上,有必要的防护措施.在所有的操作站上有急停按钮,具备常规电气保护如过流、过压、欠压、短路、过热、接地、漏电等。
7、整个设备配备有相应的机械、液压、电气等保护措施,严格执行国家有关安全设计的标准。
相信一些朋友一定遇到过液压式万能试验机不能启动,那么液压式万能试验机不能启动的原因有哪些呢?是出现了哪些故障呢?以下是总结出来的一些常见故障:
1、在拉伸试验过程中,试样断口总是在两边断
造成这种现象,首先我们应该考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如果排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
a、钳口装夹时没有放正,应该按照要求使钳口对称的夹好试样。
b、钳口质量过低,牙齿损坏,除了影响钳口不同心之外,还会使试验过程中试样打滑,使屈服点难以辨认。这种时候应该更换钳口。
c、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。这种时候就应该加一个检验棒,上下钳口拉紧之后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
2、摆锤位置不正常,,摆杆对不准垂直标记
这种情况主要是油的黏度太大或油太脏。这时就需要更换黏度合适的油。
3、测力活塞转动有较大的摩擦或者是不转动
这时就应该检查试验机是否是水平,从而排除测力活塞故障。
4、存在不稳定的摩擦力
清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整试验机水平,从而减少存在的不稳定摩擦力。
5、被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合
卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使其与主针重合。
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