氨是由纯净的氢气和氮气以3:1的比例在高温高压和催化剂的作用下合成的，所以称作合成氨。氮气一般由空气分离制取，氢气则是由不同氢碳比的天然气、炼厂气、石脑油、渣油、脱油沥青、焦炭或煤等原料通过水蒸气转化或（和）部分氧化及粗原料气的净化制得。下面以天然气为原料制取合成氨的生产工艺为例介绍。
一、生产工艺简介
天然气（主要成分为甲烷）经脱硫后与水蒸气混合，先进入一段转化炉，在压力3.6MPa、温度834℃和镍系催化剂的作用下，大部分甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳。然后在二段转化炉引入空气在炉内燃烧继续进行转化，同时提供氨合成的主要成分氮。转化气中的一氧化碳在高、低变换炉中于426℃、224℃和铁系、铜系催化剂作用下与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳。变换气中的二氧化碳在脱碳塔用苯菲儿溶液吸收，溶液中二氧化碳可再生释放，用于尿素合成原料。脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳在354℃和镍系催化剂作用下与氢进行甲烷化反应，生成甲烷和水蒸气。最后，氮氢混合气用合成气压缩机压缩到24MPa送入合成塔，在540℃和铁系催化剂作用下，氮氢气进行合成氨反应，出塔气经冷却使氨冷凝分出即为合成氨产品。
二、主要原料、辅助原料及产品
（1）原料：天然气、油田气。
（2）辅助原料：钴钼催化剂、氧化锌催化剂、镍催化剂、氧化镍催化剂、三氧化二铁催化剂、氧化铜催化剂、四氧化三铁催化剂、碳酸钾、氨基乙酸、二乙醇及五氧化二钒。
（3）中间品：甲烷、氢、一氧化碳。
（4）产品：氨、二氧化碳。
三、职业病危害因素识别
在生产合成氨过程中，对照《职业病目录》、《职业病危害因素分类目录》、《工作场所有害因素职业接触限值》，可能接触的化学性危害因素为：氨、甲烷、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等。
物理因素，主要是各种压缩机、各种机泵、加热炉、蒸汽和气体放空等生产过程中可产生噪声；炉区会有高温存在。
根据有毒有害气体的分布，需要安装天然气检测仪，硫化氢检测仪，一氧化碳检测仪，氨气检测仪，氢气检测仪可以及早发现泄漏事故，发出报警事故或启动连锁保护系统，将事故损失控制在最低，避免引起中毒、火灾、爆炸等重大事故发生。
氨气检测仪一般可分为分为便携式氨气检测仪和固定式氨气检测仪两种，两者的除了字面理解的不同外；
其最大的区别就在于固定式氨气检测仪只是一个固定的氨气浓度指示器，也就是通常说的变送器。
而便携式氨气检测仪则是可以随身携带，也可以作为保护人员不受环境中氨气的影响。
便携式氨气检测仪按采样方式来分的话有扩散式和泵吸式两种，采用扩散式采样方式，则采用泵吸式采样。
常见的便携式氨气检测仪由以下几个部分组成。
【1】外壳
便携式氨气检测仪由于需要同使用人员一起进入各种场所进行检测，其外壳就至关重要，除了要保证防爆防火防水等基本要求外；
应该还要具备防摔防撞等物理因素对仪器造成的损坏。
便携式氨气检测仪采用铝合金外壳设计，防护等级IP65，轻松适应不同环境检测要求。
【2】电源
采用充电式锂电池供电，持续工作时间长、电池寿命长、可多次充放电等特点，电池容量达2800MA，可连续工作24小时以上，保证仪器续航能力。
【3】传感器
采用美国原装进口传感器，抗干扰性强，不受周围其他气体影响，保证测量精度，检测结果更稳定，仪器寿命更长久。
【4】电子线路
采用先进的电路设计，提高仪器检测精度。内置蜂鸣器，达到报警值时蜂鸣报警。
【5】显示屏
氨气检测仪采用高清LCD背光显示屏，显示检测结果更清晰，显示内容更多更完整。
【6】计算机接口
便携式氨气检测仪可以储存10000条数据，储存方式多样，可选择一秒钟储存一次，10秒储存一次，1分钟储存一次等方式。
检测仪也可以连接电脑，方便客户对检测数据进行打印。
【7】其他附件和配件
检测仪附带充电器、保护皮套、携带箱、操作说明书、合格证等配附件，方便用户使用。
便携式氨气泄漏检测仪，可连续检测作业环境中氨气浓度。
氨气检测仪为自然扩散方式检测气体浓度，采用进口电化学传感器，具有极好的灵敏度和出色的重复性；
氨气检测仪采用嵌入式微控制技术，菜单操作简单，功能齐全，可靠性高，整机性能居国内比较好水平。
检测仪外壳采用高强度工程材料、复合弹性橡胶材料精制而成，强度高、手感好。
在线式氨气检测报警器
在线式氨气检测报警器由气体检测报警控制器和固定式氨气检测器组成，气体检测报警控制器可放置于值班室内；
对各监测点进行监测控制，氨气检测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为气体传感器。
氨气检测器将传感器检测到的氨气浓度转换成电信号，通过线缆传输到气体检测报警控制器，气体浓度越高，电信号越强；
当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，气体检测报警控制器发出报警信号；
并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。
在线式氨气检测报警器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、煤矿、水厂等环境，有效防止爆炸事故的发生。
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