一、结构
1、反应釜的壳体壳体
由圆形筒体,上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法,一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便,可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2、反应釜的搅拌装置
在反应釜中,为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等,反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体。
3、反应釜的密封装置
在反应釜中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种。
二、操作
反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等;使用中分常压和受压两种情况,所以在使用时必须要了解其性能,按照规定操作:
1、设备使用条件:
①最高工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力;夹套压力≤该锅夹套的额定压力;
②最高工作温度:设计使用温度范围;
③检查各有关阀门的开闭状态,如关闭底阀,开启冷却水阀门等。
④使用介质:设计使用介质范围;
⑤减速机润滑油:夏天50#机油,冬天20#—30#机油;油位控制在视镜的1/3—2/3位。
2、使用前注意事项:
①应检查反应釜所有安全附件如:温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好;
②检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封;
③减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
3、开车及使用:
①接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;
②一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行;
③投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入,并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转,严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故;
④加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内,若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料;
⑤若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料;
⑥密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生;
⑦严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身;
⑧及时做好设备运行记录;
⑨平时做好维修、保养、记录。
4、停车出料及其它:
①根据工艺要求停车,停止搅拌、关闭冷却水;
②至物料温度降至80℃以下,出料(根据物料粘度情况确定出料温度);
③在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净;
④减速机润滑油更换时应放尽原油,加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位;
⑤保持设备的清洁性,电器设备良好的绝缘性能;
⑥出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理;
⑦及时清洗反应釜及系统,清理好现场。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应;
夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。
它特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
接下来小编就为大家讲解一下双层玻璃反应釜的使用及相关保养。
双层玻璃反应釜使用方法
1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速.
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好;
如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整
5、利用搅拌棒调节器,可按需要使搅拌叶子上下5cm。
6、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温优质硼硅玻璃制造;
用户自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口,通上热油可做加热反应;
能上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K(尽量不要利用压力蒸气加热)。
9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。
10、使用中溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上;
再次使用时气密性会有影响,务必每次放料后先清洗,再次使用。
双层玻璃反应釜保养须知
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。
(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁,方法是:
取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
双层玻璃反应釜在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内;
可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏;
是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
1、不锈钢反应釜在进行使用的过程中是必须要关闭其冷媒进管阀门,在一定程度上放尽锅内和夹套内的剩余冷媒。然后再输入物料。
2、不锈钢反应釜在操作的过程中必须要关闭冷媒进管阀门,有效的放尽锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料。开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器。
3、不锈钢反应釜加工结束后,需要有效的放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗。
4、不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。
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