在一般情况下，如果直流低速运行，将使温升增高，产生许多不良影响。但是，若采取改善通风条件的措施(如增设风扇或附设风机等)，提高电动机的散热能力，则在不超过额定温升的前提下，直流电动机可以长期低速运行，其具体方法和注意事项具体如下：
一、直流电动机降低转速的三个方法
1、降低端电压。由于电压一般是固定的，难以改变。而且降低端电压，将导致励磁电流减少，因此又会使电动机的转速升高，所以这种方法很少采用。
2、增加励磁电流，即增高磁场强度。由于受磁路饱和的限制，且电源电压难以升高，励磁绕组的固有电阻不能改变，所以这种方法应用不广。
3、在电枢回路中串联电阻，降低电枢端电压。这种方法简单，容易实行，所以是降低直流电动机转速的一种常用的方法。
二、直流电动机使用注意事项
1、要根据负载的大小及电动机过载能力正确选择电动机的额定功率。
2、根据负载的特点及要求，正确选择电动机的结构形式和额定转速。一般要求转速恒定的机械设备选用并励电动机(机械特性硬)，要求运输及起重机械设备采用串励电动机(特性软)，还要考虑电动机抗震、防风沙雨水等侵蚀功能。在矿井内使用的电机需具有防爆、防潮功能。
3、新的或修理后的电机在使用前，应仔细检查电机内部有无杂物，并用干燥压缩空气将电机灰尘吹净。用500伏测量电机的绝缘电阻，其值不能低于0.5兆欧。用手转动转轴，看旋转是否灵活，有无串动及卡碰现象。
4、检查刷架的位置及刷架座固定是否牢固，电刷压力是否合适，换向器表面是否光滑与电刷接触是否紧密。
5、之后，应按电机铭牌、电路接线图规定正确接线，进行通电空载运转，观察电机旋转方向是否正确，有无异声。
三、直流电动机常见故障处理方法
1、碳刷和换向器表面接触不良
原因：碳刷与换向器表面的接触压力不够，或换向器表面有灰尘污垢等，或碳刷与换向器表面的接触面积小于75%，或换向片间云母凸出，或换向器表面不圆等。
处理方法：检查刷握是否正常、完好，如损坏：应及时更换;检查碳刷长度，如小于1/3，更换碳刷;检查碳刷与刷握的配合，如太紧、不合适，更换刷握或恢复;检查刷握是否松动或碳刷在刷握内摆放不正，如是，紧固恢复;检查换向器表面是否不圆，是否不光洁，换向片间云母是否凸出，如是，更换直流电动机。
如果是换向器表面有油污等，用棉布蘸酒精檫除。如果是碳刷与换向器表面的接触面积小于75%，研磨碳刷。
2、电动机安装底座松动紧固安装底座。
3、绕组故障
原因：换向极线圈短路或接反，电枢绕组与换向器脱焊等。
处理方法：维修或更换直流电动机。
4、电动机过载或过流
电动机励磁调整为满磁场;如过载，则减轻负载。
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