磁性涂层测厚仪用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：
漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等。
用涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
特点
可以储存99组测量数据；通过测出平均值，最大值和最小值实现仪器的统计功能。
铁基和非铁基两用涂层测厚仪。
具有单次和连续两种测量方式可选。
公/英制单位转换。
具有手动关机、自动关机和欠压提示等功能。
自动记忆校准值和自动识别被测基体的材质。
操作过程中有蜂鸣器提示音，连续测量时蜂鸣器不发声。
采用USB数据线输出、RS-232C数据连接线和软件与PC通讯。
另外提供可选配置蓝牙Bluetooth?数据输出选择。
分体式，提供多种探头，测量机动性更强。
标准配件:
1.主机1台
2.基准块(铁基/铝基)CTG-BS各1块
3.校准膜片CTG-CF.1套(4片)
4.测量传感器1个
5.便携盒.1个
6.说明书1份
可选附件：
1.USB，RS-232C通讯电缆和软件
2.蓝牙通讯和软件
测厚仪主要是利用电磁场在不同厚度的介质上的磁场强度的改变，而计算出其厚度值。因此，任何对磁场强度的影响都会直接导致测量误差，具体情况有以下几种：
1.被测材料自身含磁
有些材料在加工过程中或一定工艺要求，使被测材料内有剩余磁场。由于其分布不均，所以导致的测量误差也不一致，会出现在同一工件上某些部位的测量值突然变大或变小。
2.被测材料结构不同，形状不同
在不同结构的工件上，磁场分布会随着结构.形状不同而不同，会产生测量误差。
3.同一材料的不同部位，也可能产生磁场的变化，如材料的边缘与中间区域，其磁场分布不一样，会产生测量误差。
4.被测材料的性质不同，其磁通量就会不同，这也是产生误差原因之一。
5.材料的大小.厚度不同，也可以导致测量误差。
6.被测材料表面不够光滑，也是产生误差的原因。
以上情况都是因电磁场产生的误差，要解决这些问题，应遵循相应的测量原则，尽量避免这些误差。
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