旋转蒸发器是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸汽经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器性能特点：
1、采用国际上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。
2、旋转蒸发器采用主副高效双冷凝器，确保高回收率。
3、旋转瓶用螺母连接，便于装卸。可选配10L、5L旋转瓶；Φ75大口径，手可伸入易于清洗，也可选Φ100大口径。
4、RE5003型收集瓶下口有放液阀，回收溶煤十分快捷。
5、旋转蒸发器可连续进料。
6、真空系统装真空表，对低沸点物料可调节较佳工作真空度。
7、水浴锅电子恒温控制，水浴锅可选择手动或电动升降、
8、旋转蒸发器结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口，采用日本松下变频调速，转速数显。
旋转蒸发仪主要用来在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂的仪器。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。它的基本原理就是减压蒸馏。一般我们所说的液体的“沸点”是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点会随外界压力的变化而变化，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这样的话对于那些在常压蒸馏时未达到沸点就会受热分解、氧化或聚合的物质就可以在分解之前蒸馏出来。至于“旋转”指的是装有样品溶液的蒸馏烧瓶在蒸馏过程中是旋转的，这样可以使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。另外，在高效冷却器(一般是冷凝管)作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发器可以用来蒸馏吗?
旋转蒸发仪主要是利用液体的沸点性质不同来分离的。比如分离水与丙酮。
区别于普通的蒸发器，旋转蒸发仪不涉及“沸腾”这个过程，溶液组分能平稳的收集到。当然其使用的降压、低温蒸发一般的蒸发器也能做到。
蒸馏水有专门制蒸馏水的仪器,原理似乎是离子交换，能得到纯度很高的去离子水。
如果是专门蒸馏水的装置也是有的。相对来说结构比较简单，价位要比旋蒸和制纯水器便宜的多。这个装置有时也用来纯化去离子水得到重蒸水。
一般不用旋蒸来制蒸馏水。
蒸发器是在实验室研究，化工生产实验室检测，医疗检验等方面都有所应用医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸发面积。低温下高效蒸发，冷凝回收、浓缩分离物料。
旋转蒸发器通过电子控制，使烧瓶在比较适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪主要部件
1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；
2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；
3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；
4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；
5、冷凝管，使用双蛇形冷凝；
6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
旋转蒸发仪使用方法
⒈高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降.
电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降.
⒉冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的.
⒊开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号，随机附500ml,1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜.
⒋使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
旋转蒸发仪的结构
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
旋转蒸发仪注意事项
⒈玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干.
⒉各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
⒊加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧.
4RE-52B必须使⒆拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶.
⒌如真空抽不上来需检查
⑴各接头，接口是否密封
⑵密封圈，密封面是否有效
⑶主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
⑷真空泵及其皮管是否漏气
⑸玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象
6.关于真空度
真空度是旋转蒸发器重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵。(推荐使用水循环真空泵，本公司有售)
检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效(见维护保养)。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。
7.关于电机温升
本仪器电动机采用三相，220V专用电机，E级绝缘，绕组采用聚脂高强度漆包线，在海拔不超过1000米，环境温度不超过40℃时连续使用电机表面温升(电机表面温度与环境温度之差)不超过45℃属正常，若温升超过45℃要检查有关传动润滑系统。
影响旋转蒸发仪蒸发速度的四要素：
1.水浴锅的温度；
2.旋转蒸发仪内的真空度；
3.冷凝回收单元是否效率高；
4.试料瓶的旋转速度。
旋转蒸发仪存在如下优点：
⒈所有的旋转蒸发仪[1]都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。
⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；
⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。
旋转蒸发仪应用中最大的弊端：
是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。
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