带肋钢筋弯曲试验机GB/T1499.2-2018新标准是根据GBT 1499.2-2018(代替GB/T1499.2-2007)钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋标准而设计的,克服了正向弯曲90°,反向弯曲20°的难题,此装置具有显示指示功能,准确度高。
设备特点:
带肋钢筋弯曲试验机性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。
带肋钢筋弯曲试验机根据钢筋的规格配备不同直径的弯心压头。
采用翻板式弯曲装置,两支承辊自由滚动,支承辊间距0-400mm调节。
限位和易损件刃口的设计更加合理,易损件容易更换,因此使用寿命长。
为了保证操作人员和设备的安全,该设备还配有防护装网,保障了操作人员的安全。
技术参数
1、带肋钢筋弯曲试验机推力:300kN;
2、工作行程:300mm;
3、工作压力:25Mpa;
4、弯曲角度范围:0-180°;
5、弯曲圆试样直径:Φ6-Φ50mm;
6、弯曲压头直径:Φ6-Φ200mm;
7、带肋钢筋弯曲试验机支辊间距:300mm;
8、油缸加载速度:约120mm/min
9、主机外形尺寸:1200mm×550mm×2000mm
10、带肋钢筋弯曲试验机整机功率:1.1kW
11、主机重量:约1100kg;
产品标准配置
1、带肋钢筋弯曲试验机主机框架,高效双向油缸;
2、标准弯曲压头一套;
3、压头规格:400E钢筋、500E钢筋,钢筋直径范围12-25mm(可根据要求配备);
4、压头座数量:4个(可根据要求配备)
5、压头直径(mm):6-200mm;
6、带肋钢筋弯曲试验机包装尺寸:650mm×370mm×135mm
7、防护网一套。
钢筋反复弯曲试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后,数显表自动显示,记录弯曲试验次数,并自动停机。
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再有曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90?回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90?的弯曲,达到试验的目的。
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。该设备技术参数和指标符合YB/T5126—93;GB/T5029-85钢筋平面反向弯曲方法的要求。该产品广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位,以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。
钢筋弯曲试验机操作规程
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段,进行矫直,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r,夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔φ,每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。
3、主杆上有相互垂直的四个孔,调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置,并以此作试验的起始状态,将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住,转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止,试样折断的最后一次弯曲次数不计。
8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
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